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      中國石化協會和中國涂料協會近日聯合在江蘇省宜興市舉辦了氧化鐵行業氨氮污染減排現場會，推廣宜興市宇星顏料廠成功治理氧化鐵高濃度氨氮廢水的技術途徑。要求全國氧化鐵行業，盡快攻克氧化鐵高濃度氨氮廢水的“頑癥”，力爭在兩年之內，摘掉氧化鐵行業氨氮“排放大戶”的帽子。
　 我國現擁有氧化鐵生產企業近200家。由于氧化鐵企業在生產中產生了大量高濃度氨氮廢水，被環保界戴上了氨氮“排放大戶”帽子。創辦于1977年的宜興市宇星顏料廠，目前已發展成為我國zui大的氧化鐵顏料生產基地之一。但是，由于企業每天產生2000多噸高濃度的氨氮廢水，被江蘇省*一直列為重點監控企業。宜興市宇星顏料廠于1996年和2001年分別投資400多萬元和800多萬元，對排放的氧化鐵廢水進行治理，有效降低了氧化廢水中COD濃度和廢水色度。但是，廢水中的氨氮濃度去除始終不理想。據統計，每升廢水中的氨氮濃度仍高達800多毫克，比相關的排放標準高出近60倍。
　 面對氧化鐵生產中產生高濃度氨氮廢水處理的“頑癥”，宜興市宇星顏料廠委托宜興市星辰環保有限公司，對氧化鐵廢水進行了全面會診，找出了氧化鐵廢水處理難的“癥結”:首先是氧化鐵廢水的水量大，而且氨氮含量很高；如果使用傳統的單一工藝進行處理，不僅效果較差，而且極易造成二次污染；由于去除氨氮工藝復雜，導致出水效果波動大、不穩定等。
　　宜興市藍晨環保科技有限公司與南京大學專家組一起成立了攻關小組，對氧化鐵生產過程進行了現場調研和水質分析，分別制定出了20余套處理工藝。在經歷了近20次小試和中試實驗之后，終于攻克了高濃度氨氮的處理技術難題。針對氨氮含量高、水量大的特性，宜興市星辰環保有限公司自主研發了“一體式組合吹脫吸收塔”，這個塔對高濃度氨氮廢水中氨氮的去除效果十分明顯。不僅降低了運行費用，而且還有效控制了二次污染的產生。同時，在CR塔的設計過程中，公司還把由南京大學發明的“超聲波吹脫廢水中揮發性污染物的方法”技術，成功運用到工程實踐中，這類技術運用在高濃度氨氮廢水處理中，在國內尚屬。
　 在歷經一個多月技術攻關取得突破之后，宜興市宇星顏料廠也籌措了1000多萬元，用于氨氮治污工程的大規模改造，經過3個多月的緊張施工，終于在9月底投入試運行。經過兩個多月來的運行表明，這套高濃度氨氮廢水處理裝置去除效果一直趨于穩定狀態。經過宜興市環境監測部門多次實地監測，氧化鐵廢水中的氨氮，已由過去每升800毫升銳減到了3.2~4.5毫克之間，不僅明顯低于現行的相關排放標準，而且還優于江蘇省太湖流域將于2008年1月1月正式施行的氨氮5毫克/升的地方排放標準，一年削減氨氮排放量達390多噸。目前，宜興市宇星顏料廠這一氨氮處理工程已順利通過了市環保部門的驗收。
　 當消息傳來，中國石化協會和中國涂料協會決定，立即召開全國氧化鐵行業氨氮污染減排現場會，盡快推廣宜興市宇星顏料廠成功治理氧化鐵高濃度氨氮廢水的技術途徑。當來自全國各地近百家氧化鐵企業的負責人，實地看到了治理氧化鐵高濃度氨氮廢水的樣板工程時，他們十分興奮:這套技術不僅給氧化鐵行業摘掉氨氮“排放大戶”帽子帶來了希望，也為整個行業大發展創造了良好條件。