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安徽信遠包裝科技有限公司
液體肥料生產過程中需要的設備儀器包括:多功能反應釜、反滲透純化水裝置、過濾設備、自動灌裝設備、耐腐泵、原料儲罐等
液體肥料生產過程中需要的設備儀器包括:多功能反應釜、反滲透純化水裝置、過濾設備、自動灌裝設備、耐腐泵、原料儲罐等。
在生產過程中,依據生產規模可以選擇不同容積的反應釜,清液型液體肥料生產通常選用容積為2000升的反應釜,根據產能要求可以增加反應釜的個數。生產過程中加熱方式根據實際情況開展,可以選用導熱油加熱,也可以用蒸汽加熱,反應釜自帶攪拌。懸浮型液體肥料生產通常選用容積為3000升的反應釜,根據產能要求可以增加反應釜的個數。生產過程中加熱方式根據實際情況開展,可以選用導熱油加熱,也可以用蒸汽加熱,通過均質乳化循環裝置,使不飽和的物料,形成均質的懸浮液。 多功能反應釜,按材質分為不銹鋼與碳鋼兩種,其夾套、內筒為常壓工藝、結構合理、經久耐用,并具有耐高溫、耐腐蝕、使用方便等特點,用來完成水解、中和、聚合、縮合、螯合、酯化等工藝過程的反應設備。液體水溶肥行業非氯多用304不銹鋼材質,含氯液體水溶肥多有316L材質,多功能不銹鋼反應釜、釜蓋、攪拌器、高速分散器、高剪切乳化器、加熱夾套、冷凝回流管、溫和加料裝置等組成。釜體、釜蓋、攪拌器、高速分散裝置、乳化裝置等均由不銹鋼制作。
自2013年推出液體肥料的成套生產設備,包括自動計量配料、攪拌溶合、沉淀過濾、定量灌裝等工藝過程。2014年信遠又推出環保項目,使沼液變廢為寶,成為肥料,解決沼液污染問題。
采用微生物發酵工藝,主要分為5道工序。1 貯液,沼液經預處理后送入原料罐,貯藏后送入發酵罐;2、接種發酵,沼液進入發酵罐,接種特定有益生物,并伴隨充分的攪拌混合,液體在發酵罐中停留后送入配料罐;3、養分配料,為使肥料品質符合 標準,需按嚴格的工藝程序向沼液中添加養分;4、貯液,添加養分后的液體送入成品罐,貯藏后送入包裝罐;5、包裝,對成品液體肥料進行自動灌裝。
性能特點
1.液體原料設有流量計可準確計量原料
2.反應釜為導熱油加熱或蒸汽加熱或水循環加熱
3.過濾器設有80-120目兩級過濾
4.灌裝機為稱重式灌裝機,精度高,產能高、
5.灌裝機為2頭,4頭,8頭
1、概述:
自動塑料桶滾壓壓蓋機主要用于開口桶、涂料桶、潤滑油桶、包裝桶、油漆桶、手提桶(方便桶)系列的標準桶封蓋的專用工具。廣泛用于制桶、制罐、潤滑油、涂料、工、石油、糧油、等液體包裝行業的用品。壓蓋機是專門為國際通用的標準桶封蓋而設的。它的結構合理、制作、外形美觀、操作方便。用戶開始使用時,只要調整好主軸上的螺母位置后便能正常使用。輥道自動輸送及自動光電感應。主要零件采用鋼材做成,具有堅固耐用、磨損小、機械強度高、不易折斷、封蓋嚴密等優點。
2、功能特點:
壓蓋方式:兩次壓蓋(先壓一半、再壓一半)。
控制方式:電子—氣動控制
輸送方式:輥道自動輸送
具備壓蓋時間可調,排氣功能,無鼓桶蓋現象。壓蓋緊密,無泄漏自動感應光電。
3、技術參數:
壓蓋范圍:5-30L
壓蓋盤標標準尺 340mm(可定做)
壓蓋速度:≤ 800桶每小時
工作壓力: 0.4-0.6Mpa
工作電壓:220V50HZ
功率: 0.5KW
外形尺寸:1400×520×1300mm(L×W×H)
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