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更新時(shí)間：2022-08-19 11:17:03瀏覽次數(shù)：161次
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重慶纖維測(cè)定儀CY-CXW-6木質(zhì)素檢測(cè)儀一、安全規(guī)則1.紅外加熱管和坩堝在加熱和冷卻時(shí)能達(dá)到100度或更高的溫度，故為防止操作者被燙傷，在開(kāi)始工作前請(qǐng)把加熱防護(hù)板置于坩堝外側(cè)；2.工作中，使用的容器和樣品必須和儀器的溫度（約100度）相*；3.維護(hù)及清洗前請(qǐng)拔掉電源插座，且紅外加熱管和坩堝等容器都必須是冷卻的，可用濕布和難燃非腐蝕性的清洗劑來(lái)清洗
重慶纖維測(cè)定儀CY-CXW-6木質(zhì)素檢測(cè)儀一、安全規(guī)則
1. 紅外加熱管和坩堝在加熱和冷卻時(shí)能達(dá)到100度或更高的溫度，故為防止操作者被燙傷，在開(kāi)始工作前請(qǐng)把加熱防護(hù)板置于坩堝外側(cè)；
2. 工作中，使用的容器和樣品必須和儀器的溫度（約100度）相*；
3. 維護(hù)及清洗前請(qǐng)拔掉電源插座，且紅外加熱管和坩堝等容器都必須是冷卻的，可用濕布和難燃非腐蝕性的清洗劑來(lái)清洗。
二、樣品處理
1. 將需要測(cè)定的樣品磨粉碎至40-60目，過(guò)篩，烘干至恒重；
2. 若樣品必須在新鮮狀態(tài)下測(cè)量（即在含水狀態(tài)下），則必須在同樣條件下測(cè)量一個(gè)不含水的干樣，以確定里面的水含量；
3. 如果樣品脂肪含量超過(guò)5-10%，則以25ml每克樣品的量，用石油醚進(jìn)行脫脂處理（蒸發(fā)殘留物不超過(guò)1g/100ml）。
技術(shù)參數(shù)：
型號(hào)：CY-CXW-6
測(cè)定對(duì)象：各種糧食、飼料、谷物、食品及其他農(nóng)副產(chǎn)品中粗纖維的含量
測(cè)試樣品數(shù)：6個(gè)/次
重復(fù)性誤差：粗纖維含量在10%以下，值誤差≤0.4
粗纖維含量在10%以上，相對(duì)誤差≤4%
測(cè)定時(shí)間：在儀器上所需約90min（包括酸30分、堿30分，抽濾和洗滌約30分）
電源：AC220V/50HZ
功率：3.3KVA
體積：540×450×670mm
重量：28kg
重慶纖維測(cè)定儀CY-CXW-6木質(zhì)素檢測(cè)儀注意事項(xiàng)：
1． 儀器由于經(jīng)常與酸、堿及水接觸，故實(shí)驗(yàn)室的電源插座一定要有良好的接地。 2． 每次用完儀器后，將燒瓶?jī)?nèi)的酸、堿倒出，再在瓶中加入自來(lái)水水清洗，即將 水分別加入消煮管內(nèi)，然后分別抽掉。 3． 每次用完且清洗過(guò)后，應(yīng)將抽濾座和消煮管下套內(nèi)的密封圈取下（消煮管下套內(nèi)和 抽濾座內(nèi)各有2個(gè)密封圈）用水清洗，如發(fā)現(xiàn)密封圈表面有腐蝕的白色印痕，可將有腐蝕印痕的密封圈翻過(guò)來(lái)用。 4.坩堝在500度的高溫爐內(nèi)灼燒1小時(shí)后，不要立即將坩堝取出，應(yīng)將爐門(mén)拉開(kāi)一條縫，待爐內(nèi)的溫度下降到100度以下時(shí)再取出。否則由于爐內(nèi)溫度和爐外溫度相差太大而極易使坩堝炸裂。 5.在得到測(cè)試結(jié)果后，為了清除坩堝砂芯中的樣品殘留物，應(yīng)將坩堝放入50%左右濃度的鹽酸溶液中浸泡幾個(gè)小時(shí)，然后取出用水洗盡，以備下一次使用。
操作規(guī)程：
將坩堝烘干至恒重，記錄其重量至小數(shù)點(diǎn)后四位；將烘干至恒重的樣品放入上述坩堝，記錄其重量至小數(shù)點(diǎn)后四位；上述兩項(xiàng)相減，計(jì)算樣品重量；將儀器下方的三通閥（即單元控制旋鈕）旋至CLOSED；將裝有樣品的坩堝水平準(zhǔn)確放入儀器內(nèi)，對(duì)齊（用坩堝夾取/放坩堝時(shí)，先把虎口張至足夠大，且一定要夾在其中部靠上位置，否則極易把坩堝帶翻或打破，要耐心緩慢操作）；緩慢下壓手柄，使消解管壓緊坩堝（下壓桿下壓并外拔來(lái)固定，內(nèi)推放開(kāi)；下壓時(shí)一定要先看坩堝有沒(méi)放直，上抬時(shí)動(dòng)作一定要慢，否則極易把坩堝帶翻）；接通電源及冷凝水（打開(kāi)水）；通過(guò)時(shí)間按鈕設(shè)定酸解（或堿解）時(shí)間；將配好的酸液（或堿液）（此處剛開(kāi)始，由于設(shè)備為冷的，故為保持溫度*，以防反應(yīng)管因溫差而破裂，故不用預(yù)熱，以后再行進(jìn)換液，則都需提前預(yù)熱）從纖維測(cè)定儀頂部加入消解管內(nèi)；設(shè)定加熱擋位（一般選擇加熱至液體沸騰即可）；酸解（或堿解）完成后，即時(shí)間用完后，關(guān)閉紅外加熱；等液體冷至不再沸騰，將三通閥旋至VACUUM檔，打開(kāi)蠕動(dòng)泵，進(jìn)行排液（若液體排空非常緩慢，可關(guān)閉蠕動(dòng)泵，將三通閥旋至PRESSURE檔，打開(kāi)反吹泵，進(jìn)行反吹，然后再將三通閥旋至VACUUM檔，打開(kāi)蠕動(dòng)泵進(jìn)行排液，反復(fù)操作，直至液體排空）；液體排空后，將三通閥旋至CLOSED檔，此時(shí)按實(shí)驗(yàn)方案加入已經(jīng)預(yù)熱好的水溶液進(jìn)行清洗，而后排空，反復(fù)操作此步驟，直至PH值為中性；液體排空后，將三通閥旋至CLOSED檔，此時(shí)按實(shí)驗(yàn)方案加入已經(jīng)預(yù)熱的堿液（或酸液）進(jìn)行堿解（或酸解）（此處與前方酸解相呼應(yīng)，即若前面*行酸解，此處則進(jìn)行堿解，反之亦然），重復(fù)步驟8-13；按實(shí)驗(yàn)方案進(jìn)行后續(xù)處理，*后用熱水清洗儀器，清洗完畢后，關(guān)好冷卻水，關(guān)閉電源；*后按實(shí)驗(yàn)方案處理數(shù)據(jù)，計(jì)算結(jié)果。
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