鋼套鋼復合保溫管設計:

1、鋼套鋼復合保溫管的固定結構形式目前蒸汽管道直埋敷設就其保溫結構形式，基本可歸納為以下三種形式，即內滑動外固定、內滑動內固定和外滑動外固定。

（1）內滑動外固定：所謂內滑動就是工作鋼管與保溫結構式脫開的，工作鋼管受熱膨脹時，鋼管運動，發生位移，而保溫結構層與外套鋼管成一整體結構，不產生運動。馬鞍形作固定支座，支座焊于土建預埋件上。優點：造價低、固定點可外接鋼筋混凝土固定墩承受較大推力。缺點：排潮通道不暢、水擊后容易破壞保溫層和隔熱層、外固定肋會產生熱橋效應。

（2）內滑動內固定：所謂內固定就是固定端處將工作鋼管固定在外套鋼管上，不用鋼筋混凝土結構固定，其固定端應有隔熱措施，以減少熱橋效應。優點：造價低、固定點處可不采用外接固定墩。缺點：排潮通道不暢、水擊后容易破壞保溫層和隔熱層、固定點承受推力小。

（3）外滑動內固定：所謂外滑動就是保溫材料和工作鋼管精密結合，捆綁成一體，保溫結構和工作鋼管在管道熱膨脹時同時運動，外套鋼管與保溫結構之間有10mm間隙，既保溫隔熱又方便排潮。工作鋼管與外套管之間每隔一段距離采用隔熱導向環支撐。優點：排潮通道暢通、固定點可外接鋼筋混凝土固定墩承受較大推力。缺點：造價高。 綜和以上優缺點，目前我們設計時直管道一般采用內滑動內固定，轉彎處采用內滑動外固定形式。 2、蒸汽直埋管道的熱補償 蒸汽直埋管道的熱補償和架空管道的熱補償形式基本相同，直埋管道的走向及平面布置應充分考慮管道本身的自然補償，當自然補償不能滿足要求時，才考慮用補償器補償，由于蒸汽管道溫度較高，管道熱伸長量也較大，因此補償器應有較大的補償量和較小的剛度，同時應保證補償器的制造質量，以確保蒸汽直埋管道的安全運行。

3、蒸汽直埋管道的保溫蒸汽管道直埋敷設技術在國內的發展已經有十幾年，蒸汽直埋保溫管的目的概括性的解釋有兩個：一是保證蒸汽管道能在地下長期穩定運行；二是保證保溫管能起到良好的保溫效果，不浪費能源，不破壞園林綠化。在保溫結構上由起初的“塑套鋼"保溫管，到玻璃鋼保護層保溫管，到現在使用廣泛的“鋼套鋼"保溫管。經過多年對蒸汽管道直埋敷設技術的實踐摸索，并結合我們當前的具體狀況，我們選用的保溫材料是硅酸鋁棉氈+硅酸鎂瓦塊+聚氨脂發泡。

4、蒸汽直埋管道的疏排水 疏水節點是蒸汽直埋管道中一個重要環節，由于所占比例較小，往往容易被人忽視。據統計，無論是架空管道還是直埋管道，由于疏水節點沒處理好導致蒸汽管道停汽檢修的事時有所聞。尤其是蒸汽直埋管道，一旦該點出了問題，還可能涉及眾多的其他地下管線的安全運行。蒸汽直埋管道疏水點的設置方法與架空管道基本相同，一般是在固定點和管道翻高以前，直管段每150-200米范圍內應有疏水裝置，疏水原理是利用蒸汽的壓力把蒸汽凝結水排入疏水井或排水溝。正常疏水采用疏水器自動把凝結水排至疏水井，疏水裝置采用上排水形式，即疏水管從蒸汽管道上部直接插入蒸汽管道的集水囊中，解決了疏水節點施工難度大、易出現蒸汽泄漏的問題。