纏繞式石油管道用3PE防腐鋼管生產介紹3PE防腐一般由3層結構組成：層環氧粉末（FBE>100um）第二層膠粘劑（AD）170～250um第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm實際操作將三種材料混合融為一體，經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。3PE防腐鋼管涂層也就是（三層聚乙烯防腐涂層），是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環氧粉末防腐鋼管涂層（FBE)巧妙的結合起來而產生的一種新的防腐鋼管涂層。

纏繞式石油管道用3PE防腐鋼管生產介紹
3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環氧粉末防腐涂層，中間層為帶有分支結構功能團的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。3PE防腐涂層綜合了環氧樹脂和聚乙烯材料的高抗滲性、機械性能高等特點。性能佳的管道防腐涂層，從而被應用在諸多的工程當中。 我公司主要產品有2PE防腐鋼管、3PE防腐鋼管、2PP防腐鋼管、3PP防腐鋼管、FBE防腐鋼管、水泥砂漿防腐鋼管、聚氨酯發泡直埋鋼管、鋼套鋼蒸汽保溫鋼管、玻璃鋼樹脂防腐；公司同時生產各種環氧系列防腐涂料，IPN8710無毒飲水防腐涂料，系列有機耐高溫防腐涂料，酸系列防腐涂料等，涂膜具有耐油，耐酸、鹽、苯等化學介質以及耐磨、耐濕等優良的綜合性能。

一般防腐層由三層組成：層保證粘結及電絕緣性；第二層為特殊的抗水層；第三層為加重管道及保證機械強度的保護層。氯化物鹽漬土壤地段首先應考慮耐CL-的涂層，在這方面熔結環氧、擠壓聚乙烯及煤焦油瓷漆占優勢；在通過沼澤地段，應選用耐水、耐化學腐蝕性的擠出聚乙烯或煤焦油瓷漆防腐層；除考慮耐水性外；還應看含鹽成分。在有水的情況離子的侵蝕是嚴重的，應全面考慮涂層耐化學性。在通過碳酸鹽型土壤時，應首先考慮耐co2的涂層，在這方面是有瀝青和膠粘帶有優勢；在運行溫度高的條件下，首先應考慮選用熔結環氧粉末或改性聚丙烯等耐溫性高的材料涂層；在通過多石地段河流穿越等地段，如用頂管法敷設穿越段的管道，其防腐層必須有較強的抗剪切及耐磨的性能。在使用不修理時仍能保證可靠的扛蝕能力。在這方面熔結環氧粉末和擠壓聚乙烯或雙層、三層聚乙烯防腐層；占有優勢。