| 壁厚 |
1mm |
材質 |
碳鋼 |
| 公稱壓力 |
1Mpa |
內徑 |
1mm |
| 外徑 |
1mm |
水泥砂漿防腐直縫鋼管鋼廠直銷
而且具備了充分的防腐、耐久性，對于提高工程質量、降低成本、節約能源和施工成本具有重要的意義。而且具備了充分的防腐、耐久性，對于提高工程質量、降低成本、節約能源和施工成本具有重要的意義。而且具備了充分的防腐、耐久性，對于提高工程質量、降低成本、節約能源和施工成本具有重要的意義。
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耐酸堿鹽等腐蝕，能帶銹防銹，防水性、抗滲透性、附著力強。適用于各種鋼結構、混凝土等的防腐打底。ipn8710底漆使用前必須將甲、乙組份充分攪拌，按規定比例調配，并在8小時內用完。2.嚴禁與不同品種涂料和稀釋劑混用。漆液粘稠時,采用配套稀釋劑稀釋，飲水ipn8710防腐鋼管是一種無毒性,高固體,低粘度是一種強附著,高強度,耐沖磨,耐水解,耐腐蝕和耐水,耐候性非常優良的新型防腐涂料。ipn8710防腐鋼管適用于石油,化工,電力,冶金,交通,食品,氣柜,管道,貯罐等各種設備設施內壁,鋼結構及混凝土表面作防腐蝕涂料；也可用作埋地管道的內外壁防腐和冷卻塔內壁防腐涂料。ipn8710防腐鋼管有非金屬保護層型有非金屬涂層型與非金屬襯里型兩大。 粘接劑是一種帶有極性的乙烯共聚物，嵌段共聚物或三聚物(共聚物中有三個單體)，通過共聚或嵌段反應，使末端環氧和羥基與未固化的環氧底漆發生化學反應，能獲得很好的粘結，同時，粘接劑的非極性鏈與聚乙烯的化學親和作用。
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均勻腐蝕一般危險性較小。局部腐蝕是整個金屬管道局限于一定的區域腐蝕，而其他部位則幾乎未被腐蝕，局部腐蝕包括小孔腐蝕、斑點腐蝕、電偶腐蝕、應力腐蝕破裂、晶間腐蝕、磨損腐蝕、氫脆、細菌腐蝕等。管道局部腐蝕的危害性很大，容易被人們所忽視。在我國因管道局部腐蝕使燃氣、3PE防腐鋼管底層為熔結環氧（≥80μm），中間層為膠粘劑（170-250μm），面層為擠塑聚乙烯（約2mm）。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的主要作用是：形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結。 現在我國已能自主生產，以前膠黏劑大都是采用美國杜邦公司的產品，國內執行SY/T0413標準，于2002年8月1號起實施，標準主要規范聚乙烯與高密度聚乙烯為主，維卡軟化點定為不小于110℃,外防腐層的厚度按以低。
IPN8710系列防腐層結構要求和做法 防腐等級 配比 防腐層結構 防腐層干膜參考厚度不含損耗的理論用量 內防腐普通防腐 按廠家說明 二道底漆IPN8710-2底漆二道面漆IPN8710-2面漆 厚度：50（μm/道）用量：150（g/m2.道） 地上部分普通防腐 按廠家說明 二道底漆IPN8710-4無色底漆二道面漆IPN8710-4有色面漆 厚度：40（μm/道）用量：150（g/m2.道） 地下部分普通防腐 按廠家說明 二道底漆IPN8710-1底漆二道面漆IPN8710-3面漆 底漆厚度：50（μm/道）厚度：100（μm/道）用量：200（g/m2.道） 加強防腐 按廠家說明 二道底漆IPN8710-1底漆一層纖維布二道面漆IPN8710-3面漆 底漆厚度：50（μm/道）厚度：100（μm/道）用量：200（g/m2.道） 重加強防腐 按廠家說明 一道底漆IPN8710-1底漆一層纖維布一道面漆IPN8710-3面漆一層纖維布一道面漆IPN8710-3面漆 底漆厚度：50（μm/道）厚度：100（μm/道）用量：200（g/m2.道） 2、做法 （1）管徑>>600mm的鋼管應進行管道內防腐，采用普通防腐。
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