塑膠造粒廢氣處理設備切斷閥更改進到蓄熱床的氣旋方位，完成蓄熱總面積與放熱反應總面積的更替變換，大限度地完成本燒爐直膨式。熱利用率高，減少了然料要求，節省了運作成本費。塑膠制粒廢氣解決活力高。催化劑的活力優劣立即危害催化燃燒的有機化學轉換率。而轉換率不但與催化劑的活性原材料本身的活力相關，并且與催化反應載體的物理學樣子擁有 立即關聯。因此，在挑選融入的催化劑的活性原材料的與此同時，還務必考慮到催化反應媒介的物理學樣子，確保催化劑有較高的活力，做到催化反應獻燒凈化處理的目地。

塑膠造粒廢氣處理設備基本原理是：

讓VOCs在高溫低吸氧濃度(容積)氛圍中點燃。選用熱利用率達80%之上的蓄熱式傳熱設備，巨大程度收購  VOCs獻燒后物質中的濕熱，用以加熱轉換回來的含VOCs的混合氣，使之加溫到800~1000℃開展獄燒，且體步驟是:當帶有機污執物廢氣由液壓換向閥轉換進到蓄熱室1后，在歷經蓄熱室(陶瓷球或瓷器蜂窩狀蓄熱體等)時被加溫。在極短期內內超低溫廢氣被加溫到貼近爐內溫度(一般比爐內溫度低50~100℃)，高溫廢氣進到爐內后，抽引周邊爐內的汽體產生一股氧氣含量大大的小于21%的較稀貧氧高溫氣旋.

催化燃燒技術性關鍵基本原理：一是催化劑對VOC分子結構的吸咐，提升了生成物的濃度值，二是催化反應環節減少反映，提升了化學反應速率。依靠催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度下，產生無氧運動點燃，變成CO2和H20釋放很多的熱，與立即點燃對比，具備起燃溫度低，耗能小的特性，一些狀況下做到起獻溫度后不用外部供執反映溫度在250-400℃.

應用領域：應用領域廣特別是在適用解決空氣量中濃度較高的的廢氣，對疏水性污執化學物質有非常好的污泥負荷。

優勢：占地面積小，項目投資低，運作低成本:管理方法便捷即開即用。

缺陷：抗沖擊負載，不容易空氣污染物濃度值及溫度轉變危害。