焚燒廢氣處理設備-催化燃燒設備原理:催化反應的原理是一個很繁雜的難題，這兒僅做介紹。在一個化學變化全過程中，催化劑的添加并不可以更改原來的化學反應平衡，所更改的僅是化學變化的速率，而在反映前后左右，催化劑自身的特性并不產生變化。那麼，催化劑是如何加快了反應速率呢，即然反映前后左右催化劑不產生變化，那麼催化劑究竟參與了反映沒有?事實上，催化劑自身參與了反映，恰好是因為它的參與，使反映更改了原來的方式，使反映的活化能減少，進而加快了反應速率。

優勢：

1、能夠解決全部含有機物的有機廢氣

2、能夠解決排風量大、濃度值低的有機廢氣

3、解決有機廢氣總流量的延展性非常大

4、能夠融入有機廢氣中VOC的構成和濃度值的轉變、起伏

5、對有機廢氣中帶入小量塵土，固態顆粒物不比較敏感

6、凈化處理高效率

7、維護保養勞動量少、實際操作可以信賴

焚燒廢氣處理設備-RTO蓄熱式氧化回收熱量選用一種新的非恒定熱對流方法，基本原理是把有機廢氣加溫到高溫使有機廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H20。空氣氧化造成的高溫汽體流過特別制作的蓄熱體，使蓄熱體提溫而“蓄熱”，此蓄熱用以加熱事后進到的有機廢氣，進而節約有機廢氣提溫的然料料耗費。

在運作全過程中，應提升操縱方式，在有機廢氣進爐內前，盡量祛除通道洗滌塔產生的水份，降低水份氣化所需發熱量;與此同時，還應提升出入風時間、維持發動機燃燒室溫度、提升閘閥密封性度等，還可在進氣口通風風管選用加藥泵與空調蒸發器組成的方法，人為因素操縱一些不能套入的廢有機溶劑的揮發，在有機廢氣VOC較低時提升 VOC濃度值，以做到不應用然料就能保持一切正常點燃的目地，進而降低然料耗費。

一般來說，保持一切正常運作對VOC濃度值的規定遠小于其爆炸下限，還可依據爐內溫度隨時隨地調節或關掉廢有機溶劑的揮發，因此其安全隱患是可控性的。