洗砂廢水處理設備：

 設備產出量大，高效率，回轉式24小時工作中，自動式實際操作，占地面積小挪動便捷，生產廠家銷售價格。 

  設備的原理：

  污泥與絮凝劑與此同時從入料管進到離心脫水機，在高速運轉的轉鼓內固態被扔到轉鼓壁，分離液擠向轉鼓管理中心，地基沉降到轉鼓內壁的固態被螺旋式推加料器引向排渣口，排出來主機，分離液根據轉鼓大端出水孔排出來主機，分動箱是確保差轉速比平穩的設備，同用母線槽的雙變頻式變速設備，完成了轉鼓轉速比、差轉速比的無極可調式，能夠融入總流量、濃度值的轉變，確保優良平穩的分離實際效果。

  高干—排渣干：我企業臥螺離心機運用了大錐角技術性：錐度對固相厭氧顆粒污泥開展*力榨取，擠壓固相內部水;排出來固相表層水;第三錐度使固相緩存并順利排出來，防止物料阻塞而且能夠免去啟動灌水、關機清洗產生的不便。與此同時因為延長了地基沉降區長短使高效液相更清。該型號的發布給污泥脫干產生新的提升，高效液相更清、固相更干、絮凝劑節省、產出量更高。尤其是清渣高干度特性對污泥的無害化具備十分明顯的優勢。針對食品工業領域，在蛋白質生產加工中，能夠進一步提高蛋白質分離的提取率，在酒槽分離中，因為糟渣含水量低，能夠大大的節約事后加工工藝的成本費。

洗砂廢水處理設備優勢：

1、污泥立即開展濃縮和脫干，可省去污泥靜態數據預濃縮池及相對應的拌和刮泥設備，節省占地

2、僅需一套絮凝劑加藥系統軟件、一個操縱盤、一臺入料泵、控制成本，實際操作便捷。

3、除磷效果非常的好。因為降低污泥濃縮時間，防止污泥濃縮時磷的釋放出來

進而做到非常好的除磷實際效果

4、脫干后污泥固含量高，壓氧喧囂污泥達20%-25%(體力勞動)，好氧平穩，污泥達20%-25%(體力勞動)，供電廠污泥做到30%-40%(體力勞動)，造紙工業污泥25%-29%。

5、水耗量水，預脫干造成的清亮滲瀝液可循環系統作為濾帶清理，及絮凝劑配制。

6、中后期投藥等運作低成本(絮凝劑的加上量是帶機等其他設備的1/5)

7、對比帶機，設備運作噪聲小，耗能低

8、對比其他設備，厭氧顆粒污泥含水量更低。