含鎳污水處理設(shè)備：

含鎳電鍍廢水就是指電鍍鎳時(shí)所造成的清理水，一般分成電鍍鎳廢水和化學(xué)鍍鎳廢水，電鍍鎳廢水就是指根據(jù)電鍍把金屬鎳鍍?cè)诮饘俨牧匣咨希热缫糟~為基底；化學(xué)鍍鎳廢水就是指根據(jù)有機(jī)化學(xué)氧化還原反應(yīng)的方式把鎳鍍?cè)诨咨?，基底多?jiàn)塑膠等導(dǎo)電介質(zhì)。電鍍鎳廢水的成份非常簡(jiǎn)單，一般多見(jiàn)鎳正離子及其硫酸根離子等，化學(xué)鍍鎳廢水成份繁雜，除開(kāi)鎳正離子外，廢水中還帶有很多的絡(luò)合劑，例如檸檬酸鈉、酒石酸、鈉等。

含鎳污水處理設(shè)備處理成效：

1.   系統(tǒng)軟件關(guān)鍵選用了我司自主研發(fā)的真空泵超低溫?zé)岜脵C(jī)組蒸發(fā)器，廢水經(jīng)解決后鎳正離子僅有0.04-0.06mg/L，其他指標(biāo)值均能夠 做到回用規(guī)定，最后回收利用至生產(chǎn)制造。

2.   全部新項(xiàng)目從控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)——機(jī)器設(shè)備購(gòu)置——當(dāng)場(chǎng)工程施工——系統(tǒng)軟件調(diào)節(jié)——學(xué)習(xí)培訓(xùn)轉(zhuǎn)交服務(wù)，減少客戶的工作量。

3.   系統(tǒng)軟件機(jī)械自動(dòng)化，本系統(tǒng)軟件選用PLC控制，將相關(guān)加工工藝全過(guò)程主要參數(shù)、電動(dòng)機(jī)、液位儀的情況信息內(nèi)容等引進(jìn)服務(wù)器，完成自動(dòng)控制系統(tǒng)，以做到提升運(yùn)作可靠性，降低工作人員實(shí)際操作抗壓強(qiáng)度的功效。

蒸發(fā)器優(yōu)勢(shì)

1、相比于傳統(tǒng)式蒸發(fā)技術(shù)性，耗能節(jié)約90%之上，全機(jī)械自動(dòng)化運(yùn)作，最大濃縮25倍之上其的熱原為電，不用一切蒸氣供暖或是做為輔助熱原，因此大大的節(jié)約機(jī)器設(shè)備的服務(wù)設(shè)施的項(xiàng)目投資及耗費(fèi)。

2、制冷循環(huán)選用綠色生態(tài)冷媒汽體，不用一切外界的冷卻循環(huán)水供貨，大大的節(jié)約服務(wù)設(shè)施及冷卻循環(huán)水和電的耗費(fèi)。

3、模塊化，機(jī)器設(shè)備構(gòu)造更為緊密，占地小，拼裝運(yùn)作快遞公司便捷。

4、低溫蒸發(fā)，真空泵工作壓力達(dá)33mbar；蒸發(fā)溫度最少可以達(dá)到32度，更為合適熱敏性原材料，針對(duì)腐蝕原材料對(duì)機(jī)器設(shè)備的浸蝕水平降至最少，增加機(jī)器設(shè)備的使用壽命。

5、全機(jī)械自動(dòng)化及運(yùn)作，能夠 24小時(shí)無(wú)人化持續(xù)工作中。相比于MVR蒸發(fā)器，其實(shí)際操作簡(jiǎn)易，基準(zhǔn)點(diǎn)少，自動(dòng)化技術(shù)水平高些，設(shè)備故障率低，運(yùn)作平穩(wěn)，檢修及維護(hù)保養(yǎng)成本費(fèi)極低。

6、真空泵熱泵機(jī)組超低溫蒸發(fā)器可將公司造成的廢水經(jīng)超低溫蒸發(fā)做到直接排放的規(guī)范或反復(fù)回采用生產(chǎn)流水線中，當(dāng)廢水中帶有鉬，鎳，銅等貴金屬，此蒸發(fā)器可將公司造成的廢水經(jīng)超低溫蒸發(fā)濃縮后，將貴金屬純化并回收利用至生產(chǎn)流水線中，完成真真正正的*。