型號:
處理污水量 | 60(m3/h) | 品牌 | 創(chuàng)研博律 |
型號 | HY-00A1型 | 臭氧用量 | 可選(g/h) |
空氣量 | 根據(jù)處理量(m3/min) | 貯氣罐容積 | 5(m3) |
流量計規(guī)格 | 3(m3/h) | 出水管管口徑 | 120(mm) |
進水管口徑 | 60(mm) | 外形尺寸 | 根據(jù)處理量(cm) |
曝氣機功率 | 10(kw) | 水泵功率 | 8(kw) |
釀酒污水處理設備的處理方法:
由于白酒、酒精或啤酒生產(chǎn)廢水中的有機物含量較高,具有較好的生化性,所以對于釀酒廢水通常采用生化法進行處理,但由于白酒和酒精生產(chǎn)中的有機物特別高,所以必須進行預處理,經(jīng)濟上可行,就采用厭氧的方式使大量的有機物生成沼氣,利用沼氣進行發(fā)電供給釀酒過程中所需的能源;若從經(jīng)濟上不具有發(fā)電效益,可將大量的含有機物的渣通過過濾或沉降的方式進行分離,分離后的渣可作為飼料。
釀酒污水處理設備產(chǎn)品優(yōu)勢:
將高濃度有機污水輸至收集池除渣和沉砂后,用泵輸至儲存調(diào)配池,再用泵輸至厭氧發(fā)酵罐,經(jīng)厭氧發(fā)酵后產(chǎn)生的沼氣經(jīng)過凈化,用作廠區(qū)生產(chǎn)和職工生活燃料,發(fā)酵液自流或用泵輸至曝氣池好氧曝氣,進一步去除污染物,出水可再經(jīng)處理使出水水質(zhì)達到 《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中一級排放標準:CODcr≤100mg•L-1,BOD5≤20mg•L-1,SS≤70mg•L-1,pH值6-9。
危害性分析:
1、甲醇超標
葡萄酒在發(fā)酵過程中,甲醇的產(chǎn)生是不可避免的,不論是自釀還是工業(yè)化生產(chǎn)都會產(chǎn)生。因為甲醇的產(chǎn)生主要來源于原料。一方面,葡萄皮中的果膠在果膠酶或熱能的作用下分解出甲醇,霉變也會產(chǎn)生大量甲醇,發(fā)酵越*,甲醇含量會越高。
2、易
葡萄釀酒發(fā)酵過程中,會將糖分等物質(zhì)轉(zhuǎn)化為酒精,然后會產(chǎn)生大量氣體,氣體在*密閉的容器中越來越多,產(chǎn)生出巨大的壓力,一旦超過容器的承受限度,容器就會被炸開。因此,人們在自制葡萄酒時,容器內(nèi)一般要留1/3的空間以備發(fā)酵,蓋子不要蓋得太緊。裝滿自釀葡萄酒的容器就是一枚 。
3、雜菌污染
與甲醇超標相比,雜菌污染導致的有毒物質(zhì)積累是更常出現(xiàn)的問題。我們覺得可口美味的東西,微生物也同樣喜歡。葡萄果實中大量的葡萄糖為酵母提供了適宜的營養(yǎng)來源,同時也為其他雜菌提供了良好的生存條件。
排放標準:
出水水質(zhì)達到 《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中一級排放標準:CODcr≤100mg•L-1,BOD5≤20mg•L-1,SS≤70mg•L-1,pH值6-9。
安裝與維護保養(yǎng):
1、曝氣管的清洗(頻率:每天一次)。
曝氣裝置的曝氣孔阻垢可能會造成曝氣不均勻和膜的堵塞。為了防止膜的堵塞,應每天進行一次曝氣管的清洗。在安裝時,一般都會在鼓風機出口管道上安裝清洗曝氣管的旁路管道和閥門,在清洗時,通過打開排空氣閥釋放曝氣管內(nèi)的壓力使污泥逆流進入曝氣管內(nèi),通過流經(jīng)曝氣管內(nèi)的空氣將污泥排出。建議設置自動閥進行曝氣管的自動清洗。
2、膜單元的化學清洗(頻率:同一過濾流量下跨膜壓差比初期穩(wěn)定運行時的跨膜壓差高5kPa時,或者每半年一次,擇兩者間更短時間內(nèi)進行一次藥液清洗)。
由于設備處于特殊的環(huán)境中,其運行一段時間后,膜污染也越來越重,膜的顏色也發(fā)生了很大的變化,從白色逐漸加深成為淺黃色,系統(tǒng)的透水量也減少了,采用單純的反沖洗是不夠的,必須加之有效的化學清洗,以延長膜單元的使用壽命。則膜單元化學清洗的步驟如下:
先用清水沖洗,去除沉積在膜表面的污泥層。用0.5%的NaClO浸泡24h。用2%HCl浸泡12h, 用清水沖洗。實踐證明,對于膜污染采用清水沖洗、次氯酸鈉加鹽酸的清洗方法能去除94%以上的膜污染,可以解決設備正常壽命期內(nèi)的膜污染問題,從而保證設備的正常運行。
3、出水管的更換(頻率:大約為每3年一次,但因使用情況各異)
在更換出水管時,所更換零件的規(guī)格應與原零件的規(guī)格相一致;應將出水管牢固的插入出水口根部;應避免對膜元件和集水管進水口用力過度,防止損壞。
工藝:
1.預處理
(1)常用的預處理方法包括過濾法、重力沉淀法、氣浮法、離心法、中和法等。白酒廢水中通常含有谷殼、麥麩、破碎糧食顆粒等懸浮物質(zhì)。為避免管道等設施的堵塞,使后續(xù)處理設施能順利進行,需要對廢水中較大的固體垃圾進行清除,通常是用設置離心或氣浮分離裝置和初沉池,或是用格柵過濾。白酒廢水PH小,對微生物的生長不利,也會抑制*菌生長,對此需設置調(diào)節(jié)池或設置水解酸化池,利用兼性水解菌對有機物進行初級分解,調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量。減輕后續(xù)處理負荷,并為后續(xù)處理創(chuàng)造穩(wěn)定條件。
(2)綜合利用為主的預治理方法
① 底鍋水提取乳酸:蒸餾底鍋水是白酒釀造生產(chǎn)過程中的主要廢水污染源,其中含有大量的有機成分。
② 發(fā)酵廢水(黃水)酯化:酒醅在發(fā)酵過程中產(chǎn)生黃水。黃水在窖池養(yǎng)護、窖泥制作、底鍋水回收等方面有一定的功效,但許多企業(yè)黃水的利用率低。同時,由于黃水COD、BOD含量大,常規(guī)污水處理工藝需用新鮮水將其稀釋35倍左右,這樣會浪費大量用水。而對黃水中的有益成分如酸、酯、醇類物質(zhì)進行提取,提取后的黃水不需清水稀釋,可直接進行常規(guī)的“生化+物化”處理。
2.生化處理
對廢水的生化處理系統(tǒng)。一般分為好氧法、厭氧法和厭氧-好氧法處理等
(1)厭氧處理:厭氧法具有負荷高、能耗低、投資小、可回收能源等優(yōu)點。對大濃度廢水進行厭氧處理可以獲得*氣,同時對有機物的去除也有一定的效果。適用于對白酒廢液如“黃水”“底鍋水”“發(fā)酵盲溝水”等濃度有機廢水的處理。目前,主要是圍繞各型反應器的研究開發(fā)并予以工程實踐,如AF(厭氧生物濾池)、AVB(厭氧流化床)、IC(厭氧內(nèi)循環(huán))、UASB(流式厭氧污泥床)、EGSB(厭氧膨脹顆粒污泥床)、UAHB或UBF(流式厭氧復合床)等。
(2)好氧處理:厭氧處理可大幅度降低COD值、BOD值,但去磷酸鹽和氨的作用有限。好氧生化處理是利用好氧微生物降解有機物實現(xiàn)廢水處理。好氧生物法一般。
注意事項:
低濃度有機廢水有冷卻水、洗瓶水、場地沖洗水,其污染物濃度低于GB 27631—2011《發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)水污染物排放標準》規(guī)定的排放標準,可以循環(huán)利用或直接排放;高濃度有機廢水指底鍋水、黃水、糧食浸泡水等,其富含殘留淀粉、蛋白質(zhì)、糖類等有機物。白酒工業(yè)廢水處理方法有物理法、化學法和生化法,處理技術包含過濾、重力沉降、氣浮、離心、酸堿中和、厭氧降解、好氧降解、厭氧-好氧降解等。
適用范圍:
可適用于住宅區(qū)、飯店、賓館、療養(yǎng)院、醫(yī)院、屠宰場、辦公樓、學校、礦山、工廠、部隊、旅游點、風景區(qū)、車站、飛機場、海港碼頭等生活污水處理及類似的工業(yè)污水處理。