品牌 | 其他品牌 | 價(jià)格區(qū)間 | 2萬(wàn)-5萬(wàn) |
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產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,化工,印刷包裝,紡織皮革 |
適用范圍
小型可程式恒溫恒濕箱設(shè)備是模擬高、低溫及高低溫循環(huán)的環(huán)境,適用于對(duì)電工電子、其它產(chǎn)品、零部件、材料以及各種電子元器件進(jìn)行高溫、低溫、高低溫漸變,以及溫度循環(huán)變化條件下使用性能和儲(chǔ)存的適用性,也可用于檢測(cè)試樣耐受某些腐蝕的能力。
箱體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.小型可程式恒溫恒濕箱箱體采用數(shù)控機(jī)床加工成型,造型美觀大方,操作簡(jiǎn)便。
2.小型可程式恒溫恒濕箱體內(nèi)膽采用進(jìn)口高級(jí)不銹鋼(SUS304)鏡面板,箱體外膽采用A3鋼板噴塑,增加了外觀質(zhì)感和潔凈度。
3.小型可程式恒溫恒濕箱置入大面積視窗附照明燈保持箱內(nèi)明亮,且利用發(fā)熱體內(nèi)嵌式鋼化玻璃,隨時(shí)清晰的觀測(cè)箱內(nèi)狀況。
4.小型可程式恒溫恒濕箱箱體左側(cè)標(biāo)配直徑50mm的測(cè)試孔,可供外接測(cè)試電源線或信號(hào)線使用。
控制器
采用P.I.D模糊溫度控制儀表,性能穩(wěn)定精度高,操作簡(jiǎn)單,可選配微型打印機(jī)。
冷凍及風(fēng)路循環(huán)系統(tǒng)
制冷機(jī)組采用法國(guó)“泰康”全封閉壓縮機(jī)。
采用離心式送風(fēng)機(jī)強(qiáng)力送風(fēng)循環(huán),避免任何死角,可使測(cè)試區(qū)域內(nèi)溫度分布均勻。
升溫、降溫系統(tǒng)*獨(dú)立,可提高效率,降低故障率。
規(guī)格與技術(shù)參數(shù)
型號(hào)(mm) | BPH-50A | BPH-100A | BPH-250A | BPH-500A | BPH-1000A | ||
工作室尺寸 | 350×350×400 | 400×500×500 | 500×600×750 | 700×800×900 | 1000×1000×1000 | ||
功率(-20℃) | 1.8(KW) | 3.0(KW) | 4.0(KW) | 4.8(KW) | 6.5(KW) | ||
性 | 溫度范圍 | A:-20℃~150℃ B:-40℃~150℃ C:-60℃~150℃ D:-70℃~150℃ | |||||
波動(dòng)/均勻度 | ±0.5℃/±2℃ | ||||||
升溫速率 | 1.5~3.0℃/min | ||||||
降溫速率 | 0.7~1.0℃/min | ||||||
控 | 控制器 | LCD液晶P.I.D + S.S.R.微電腦集成控制器 | |||||
指示精度 | 溫度0.1℃ | ||||||
溫濕度傳感器 | 鉑金電阻 PT100Ω/MV | ||||||
加熱系統(tǒng) | 全獨(dú)立鎳鉻合金電加熱器 | ||||||
制冷系統(tǒng) | 法國(guó)*“泰康”全封閉風(fēng)冷式單級(jí)/復(fù)迭壓縮機(jī)制冷方式 | ||||||
循環(huán)系統(tǒng) | 耐溫低噪音電機(jī)+離心式風(fēng)輪 | ||||||
使 | 外箱材質(zhì) | 優(yōu)質(zhì)碳素鋼板.磷化靜電噴塑處理 | |||||
內(nèi)箱材質(zhì) | SUS304不銹鋼優(yōu)質(zhì)鏡面光板 | ||||||
保溫材質(zhì) | 聚氨酯硬質(zhì)發(fā)泡、超細(xì)玻璃纖維綿 | ||||||
門框隔熱 | 雙層耐高低溫老化硅橡膠門密封條 | ||||||
標(biāo)準(zhǔn)配置 | 多層加熱除霜附照明玻璃視窗1套、試品架2個(gè)、測(cè)試引線孔(50mm)1個(gè) | ||||||
安全保護(hù) | 漏電、短路、超溫、電機(jī)過(guò)熱、壓縮機(jī)超壓、過(guò)載、過(guò)電流保護(hù) | ||||||
定時(shí)功能 | 0.1~999.9(H、M、S)可調(diào) | ||||||
電源電壓 | AC230V / AC380V±10% 50±0.5Hz | ||||||
使用環(huán)境溫度 | 5℃~+30℃ ≤85%R.H | ||||||
注:1、以上數(shù)據(jù)均在環(huán)境溫度25℃.無(wú)負(fù)載條件下測(cè)得 |
符合標(biāo)準(zhǔn)
GB/T2423.1-2008、GB/T2423.2-2008