染料廠污水處理設備升級改造 染料污水是國內外*的難處理的工業污水之一。染料污水來源及污染物成分十分復雜，具有水質變化大、有機物含量高、色度高等特點，直接排放危害極大。今天我們就來看一看染料污水處理工藝及案例分析。

染料工業廢水來自生長過程產生的廢母液，如硝化、還原、氧化、氯化、縮合、重氮化、偶合等反應產生的廢母液。這些母液的COD每升可高達幾萬至幾十萬毫克。染料生產中還有的廢水來自于染料產品的分離精制、水洗過程中產生的過濾液、洗滌水。

染料廠污水處理設備升級改造染料廢水處理基本工藝：

染料廢水的鹽分高、色度高、難降解、有機物成分復雜。生產采用的基本原料是苯、萘、蒽醌及雜環類化合物，毒性大，處理難度較大。國內染料廠為提高COD去除率通常采用兩種方法。
(1) 增加絮凝和生化反應的級數，即所渭“絮凝再絮凝”、“生化再生化”，其廢水處理流程長，費用高，處理效果雖有所提高，但仍難令人滿意。

(2) 采用活性炭吸附法，該法固然有相當的去除效果，但由于目前活性炭再生不易，導致處理成本昂貴，經濟上不合理，廠方實難承受。

染料廠污水處理設備工藝流程介紹：

染料廠污水處理設備紡織廠污水處理設備的整個過程為通過粗格柵的原污水經過污水提升泵提升后，經過格柵或者篩率器，之后進入沉砂池，經過砂水分離的污水進入初次沉淀池，以上為一級處理(即物理處理)，初沉池的出水進入生物處理設備，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反應器有曝氣池，氧化溝等，生物膜法包括生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法和生物流化床)，生物處理設備的出水進入二次沉淀池，二沉池的出水經過消毒排放或者進入三級處理，一級處理結束到此為二級處理，三級處理包括生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物處理設備，一部分進入污泥濃縮池，之后進入污泥消化池，經過脫水和干燥設備后，污泥被后利用。

大型染料廠污水處理設備印染生產廢水可生化性差，原污水處理系統又存在著設計、施工不盡合理，管理水平落后等缺陷，從而造成了處理出水污染指標達不到排放標準，運行成本高等后果。紡織廠污水處理設備排除了眾多缺點的同時，使得污水凈化更加*。

催化氧化系統+復合生化處理后達標排放，是一種工藝，取代了傳統工藝，它可以快速地進行有效分解污染物、固液分離，又可在提高BC比，維持生化池內高濃度的微生物量，或被合成微生物的細胞體而被分離，或被氧化成二氧化碳和水。此類工藝產生的剩余污泥少，極有效地去除COD、BOD、SS或氨氮、LAS表面活性劑，出水中細菌和病毒都被大幅度去除，小型一體化高濃度廢水處理機，能耗低，占地面積小，另可根據現場時間要求和功能，單獨設計組合，屬于化工/醫療/生物/制藥/電鍍/建筑/安全專用的廢水處理達標系統，主要針對各個類型企業、研發中心、實驗室內所有外排放廢水的處理和管道內污物的消毒滅菌，達標排放。本公司小型一體化高濃度成套廢水處理機在使用過程中充分實現了一體化全自動運行環境，充分考慮水質水量變化等因素，因此各類高濃度實驗性、有毒性、生態性等廢水需通過設置物化（催化氧化）預處理后，才可進入后續復合生化處理，確保出水長期穩定達標。