飲水管道用IPN8710防腐螺旋鋼管執(zhí)行標準

IPN8710飲水管道內(nèi)壁防腐鋼管國標執(zhí)行標準質(zhì)量檢測 螺旋鋼管在出廠之前應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，并要達到標準規(guī)定的要求。直縫鋼管的質(zhì)量檢測方法如下：1、從表面上判斷，也就是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應用廣泛的檢驗方法，是成品檢驗的一個重要內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察，借助標準樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。2、物理方法的檢驗：物理的檢驗方法是利用一些物理現(xiàn)象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。3、受壓容器的強度檢驗：受壓容器，除進行密封性試驗外，還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速，同時試驗后的產(chǎn)品不用排水處理，對于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時，必須遵守相應的安全技術措施，以防試驗過程中發(fā)生事故。4、致密性檢驗：貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗來發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗方法有：煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。5、靜水試驗 每根鋼管應做靜水壓試驗而無滲漏現(xiàn)象，試驗壓力按下試計算 P=2ST/D 式中S?靜水壓試驗的試驗應力Mpa，靜水試驗的試驗應力按相應鋼帶標準規(guī)定屈服度小值（Q235為235Mpa）的60%選取。 穩(wěn)壓時間：D<508試驗壓力保持時間不少于5秒； D≥508試驗壓力保持時間不少于10秒 4 無損檢測 鋼管的補焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環(huán)向縫應進行X射線或超聲波檢驗。

對水質(zhì)無影響，既可應用在城市供、排水管網(wǎng)和遠距離輸送各種水質(zhì)的自來水、污水、中水、海水的管道，也可作為油、氣及油、氣混合介質(zhì)的輸送管道。且內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯防腐鋼管綜合成本低，是符合綠色、環(huán)保、低碳、節(jié)能的優(yōu)良產(chǎn)品。為人們帶來了很多的方便，或許有人會想腐蝕了就換新的，買個新鋼管當然不難，但是更換的過的是很麻煩的，所以IPN8710防腐鋼管是為人們省時、省力、謀方便的鋼管。綜合性能：表面處理簡單；防腐性能優(yōu)異；性能價格比合理。IPN8710防腐鋼管的使用優(yōu)勢:特別是在于那些極其陰暗潮濕，腐蝕物非常多的地方，更加的需要使用這種鋼管。所以IPN8710防腐鋼管是為人們省時、省力、謀方便的鋼管。綜合性能：表面處理簡單；
優(yōu)良的絕緣性和耐候性能熱膨脹系數(shù)小，不收縮變形表面光滑、磨擦系數(shù)小，不宜滋生微生物。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。抗微生物的侵蝕，用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆，這種防腐是針對飲水管道工程的，無污染，無性，這就涉及到廣大人民群眾的身體健康的重大問題，作為我們公司的防腐車間部門。焊縫質(zhì)量高，也為螺旋鋼管廠的交貨提供了必要的條件，使得量大的螺旋鋼管生產(chǎn)時間得到保證。

飲水管道用IPN8710防腐螺旋鋼管執(zhí)行標準
IPN8710飲水管道內(nèi)壁防腐鋼管焊接鋼管分為螺旋縫焊和直焊鋼管，螺旋縫焊鋼管分為自動埋弧焊接鋼管和高頻焊接鋼管，直焊鋼管又分為普通直焊鋼管和不銹焊接鋼管。無縫鋼管按制造方法分為熱軋管和冷軋管，其精度分為普通和高級兩種。冷軋管的*公稱直徑為200mm，熱軋管*公稱直徑為600mm。無縫鋼管還有不銹鋼無縫鋼管，不銹鋼無縫鋼管分為熱軋、熱擠壓不銹鋼無縫鋼管和冷軋不銹鋼無縫鋼管兩種。無保護層型有無保護層鋼管，過去通常叫不鍍鋅鋼管。質(zhì)地型鋼管主要是指不銹鋼無縫鋼管和不銹鋼焊接鋼管，在室外大中管道給水上，由于造價、連接等原因未曾推廣應用過。