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渦流泵又稱旋渦泵以小流量高揚程為主要特點，在許多復雜工況中發揮著其他泵類產品難以替代的重要作用，在各行各業得到廣泛的應用。渦流泵＊重要的特征在于其葉輪的固定方式。葉輪與泵體泵蓋保持精密的間隙是獲取穩定的流量和揚程的基本條件，也是確保其長期性能和可靠性的至關重要的條件。渦流泵通過精確控制每個產品零部件的加工精度、平行度、同心度及限定總體誤差極限等質量控制手段確保渦流泵的組裝精度，避免了浮動葉輪無法克服的早期磨損及性能早衰的問題。

●體積小巧、結構簡單
●固定葉輪無機械磨損，可保持長期穩定性能
●單級葉輪可獲得~17kgf/cm2壓力，兩級葉輪可獲得~30kgf/cm2壓力
●可輸送含氣、易氣化或含微細顆粒的液體
●可根據使用工況安排相應的軸封配伍和軸封保護機構（配合API標準）
●品種豐富（20多個系列），適用范圍廣泛。用于工業設備配套的眾多品種、自吸8米的泵、適于適于輸送劇毒、真空罐抽吸的超低NPSH泵）、適于氣液混輸的泵，適于復雜工況的流程泵（易燃易爆易氣化液體的泵（磁力驅動無泄漏泵）、正轉反轉兼用泵等等
●流量范圍寬泛（＊小流量0.2升/分鐘、**流量1000升/分鐘）

應用范圍：

工業設備配套用渦流泵一般采用電機直連結構。這種結構占地面積小、節省安裝空間。泵的材質一般為鑄鐵、鑄銅和不銹鋼，熱媒泵的材質為球墨鑄鐵。泵的軸封根據用途采用恰當的配伍方式。工業配套用渦流泵應用范圍比較廣泛，如小型燃油燃氣鍋、熨燙設備、蒸汽發生器、模溫控制機、冷水機、焊接機、超聲波清洗設備、小型水處理。

純凈、超純凈泵多為不銹鋼棒料精密切削加工成型，且可根據輸送液體對純凈度的要求采用電解研磨、不動態膜處理等特殊處理方式控制金屬離子的溢出，軸封可根據需要采用外裝式+強制沖洗措施，防止不純物進入輸送的液體內。
純凈/超純凈泵一般用于微電子行業和生化制品行業，運用在純水、超純水、超純藥液輸送設備中。在超精密計算機芯片的制作工藝中*的超純清洗設備中不乏超純凈泵的身影。

在石油精煉、精細化工、制藥、給排水、環境保護、成套設備制造、供電設備、消防設備、餐飲設備制造等各行各業，尼可尼渦流泵被廣泛應用在液體輸送和循環、高壓清洗、高壓過濾等設備中。

石油化工、精細化工、制藥等大型成套設備中，很多生產工藝不乏對小流量高揚程耐腐蝕泵的需求。各種強腐蝕液、劇毒性液、易氣化液、高溫低溫液、易燃易爆液等對泵的材質、軸封配伍及軸封保護方式、防泄露方式、法蘭連接規格等方面會有比較復雜苛刻的要求，泵的安全性、耐用性、易操作易維護性、低能耗等也是的考慮條件。
化工流程用渦流泵不僅在泵的性能方面可以充分對應各種需求，而且可以根據各種行業規范和標準（含API標準）特殊設計和制作。尼可尼化工流程用渦流泵還具備對應無泄漏需求的品種（磁力驅動泵等）。

關鍵詞：旋渦泵清洗設備芯片餐飲設備耐腐蝕泵