SPX系列軟管泵
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SPX型軟管泵產品簡介：
工業軟管泵是天田流體科技吸收了進技術而開發的一種新型的、多功能、多用途工業軟管泵。軟管泵是一種*新型的工業泵 – 高壓工業軟管泵。其**的＊＊技術確保了其*的性能：結構簡單，工作可靠，低維護成本，可滿足高壓力高流量的工作環境。它*擺脫了傳統泵葉輪和軸密封的運行模式，對粘度大、腐蝕性大、流體雜質大的介質輸送具有極大的優勢，是和傳統輸送泵的截然不同的原理，應用范圍廣。 可用于高粘度含顆粒物的流體傳輸，腐蝕性較強流體的傳輸，軟管泵能夠提供可15個不同尺寸的泵型，可以做到流量**144立方每小時，是目前世界軟管泵系列*全且輸送能力**流量的品牌。
流量范圍。交流電機驅動，變頻調速，透明視窗可方便觀察軟管泵內部運行狀況，手動按鍵操控轉速、運行方向、啟停控制，亦可通過外部控制接口與變頻器連接進行控制，操作維護簡單，運行穩定可靠。該高壓軟管泵緊連式設計，大大減小了安裝空間，變頻器與電機分離的設計方式便于用戶安裝，維護。
*根據用戶需求可配多種電機。
SPX型軟管泵系統結構與原理
蠕動軟管泵 |
軟管泵屬于蠕動泵的范疇。蠕動泵是轉子式容積泵的一種，因其工作原理類似消化道以蠕動方式輸送氣、固、液三相介質而得名。軟管泵與蠕動泵之間沒有嚴格的區分。一般而言，蠕動泵指小流量（以毫升/分計）、低出口壓力（不超過3kg/cm2）,多用于衛生領域及實驗室計量。而軟管泵是指大流量（**可達80立米/小時）、高輸出壓力（**可達16kg/cm2）,多用于工業場合大流量輸送及計量。
軟管泵的設計者和使用者首要看重的是它輸送強研磨性介質的能力。它無閥、無密封，同介質接觸的**部件是橡膠軟管的內腔，壓縮軟管的轉子*獨立于介質之外。
此外，軟管泵還有許多獨到之處：沒有其它泵種比軟管泵具有更好的自吸能力，幾乎可以產生**的真空來吸液；輸送含氣液、泡沫液而無氣阻；輸送高粘度、剪切敏感性介質也是強項；每轉固定的排量而與出口壓力無關，是天生的計量泵。
種種優勢，使軟管泵越來越廣泛應用于采礦、食品加工、釀造、陶瓷、水處理等行業。
一臺高質量的軟管泵壽命在7-10年，**的挑戰在于軟管泵的軟管，它是軟管泵的核心部件，其壽命直接關系到泵的使用成本。可以這么說，軟管泵的設計是圍繞軟管壽命**化來進行的。
一些人直覺地認為，介質的研磨性決定了軟管的使用壽命，這是一種誤解。研磨性介質確實對軟管內壁有磨損，使已知的軟管壁厚變薄，從而因壓縮不嚴產生內泄或倒流及流量下降；內泄進一步增大了內壁的磨損速度；但高質量的軟管泵都應具備軟管壓縮的調節裝置，在泵的使用過程中需不斷地調整以阻止內泄和流量下降。在不考慮輸送介質和軟管材料相容性的前提下，輸送強研磨性介質和非研磨性粘液，軟管的壽命是相同的。實際上，除了軟管本身的膠種及制造質量外，決定軟管壽命的首要因素是壓縮軟管的次數；第二位因素是壓縮軟管的方式、力度和由此產生的磨擦熱。換句話說，軟管的失效是由于壓縮次數的累積及磨擦熱引起的疲勞老化。使軟管壽命**化及延長停工期間隔的 |
蠕動軟管泵 |
軟管泵屬于蠕動泵的范疇。蠕動泵是轉子式容積泵的一種，因其工作原理類似消化道以蠕動方式輸送氣、固、液三相介質而得名。軟管泵與蠕動泵之間沒有嚴格的區分。一般而言，蠕動泵指小流量（以毫升/分計）、低出口壓力（不超過3kg/cm2）,多用于衛生領域及實驗室計量。而軟管泵是指大流量（**可達80立米/小時）、高輸出壓力（**可達16kg/cm2）,多用于工業場合大流量輸送及計量。
軟管泵的設計者和使用者首要看重的是它輸送強研磨性介質的能力。它無閥、無密封，同介質接觸的**部件是橡膠軟管的內腔，壓縮軟管的轉子*獨立于介質之外。
此外，軟管泵還有許多獨到之處：沒有其它泵種比軟管泵具有更好的自吸能力，幾乎可以產生**的真空來吸液；輸送含氣液、泡沫液而無氣阻；輸送高粘度、剪切敏感性介質也是強項；每轉固定的排量而與出口壓力無關，是天生的計量泵。
種種優勢，使軟管泵越來越廣泛應用于采礦、食品加工、釀造、陶瓷、水處理等行業。
一臺高質量的軟管泵壽命在7-10年，**的挑戰在于軟管泵的軟管，它是軟管泵的核心部件，其壽命直接關系到泵的使用成本。可以這么說，軟管泵的設計是圍繞軟管壽命**化來進行的。
一些人直覺地認為，介質的研磨性決定了軟管的使用壽命，這是一種誤解。研磨性介質確實對軟管內壁有磨損，使已知的軟管壁厚變薄，從而因壓縮不嚴產生內泄或倒流及流量下降；內泄進一步增大了內壁的磨損速度；但高質量的軟管泵都應具備軟管壓縮的調節裝置，在泵的使用過程中需不斷地調整以阻止內泄和流量下降。在不考慮輸送介質和軟管材料相容性的前提下，輸送強研磨性介質和非研磨性粘液，軟管的壽命是相同的。實際上，除了軟管本身的膠種及制造質量外，決定軟管壽命的首要因素是壓縮軟管的次數；第二位因素是壓縮軟管的方式、力度和由此產生的磨擦熱。換句話說，軟管的失效是由于壓縮次數的累積及磨擦熱引起的疲勞老化。使軟管壽命**化及延長停工期間隔的 |
蠕動軟管泵 |
軟管泵屬于蠕動泵的范疇。蠕動泵是轉子式容積泵的一種，因其工作原理類似消化道以蠕動方式輸送氣、固、液三相介質而得名。軟管泵與蠕動泵之間沒有嚴格的區分。一般而言，蠕動泵指小流量（以毫升/分計）、低出口壓力（不超過3kg/cm2）,多用于衛生領域及實驗室計量。而軟管泵是指大流量（**可達80立米/小時）、高輸出壓力（**可達16kg/cm2）,多用于工業場合大流量輸送及計量。
軟管泵的設計者和使用者首要看重的是它輸送強研磨性介質的能力。它無閥、無密封，同介質接觸的**部件是橡膠軟管的內腔，壓縮軟管的轉子*獨立于介質之外。
此外，軟管泵還有許多獨到之處：沒有其它泵種比軟管泵具有更好的自吸能力，幾乎可以產生**的真空來吸液；輸送含氣液、泡沫液而無氣阻；輸送高粘度、剪切敏感性介質也是強項；每轉固定的排量而與出口壓力無關，是天生的計量泵。
種種優勢，使軟管泵越來越廣泛應用于采礦、食品加工、釀造、陶瓷、水處理等行業。
一臺高質量的軟管泵壽命在7-10年，**的挑戰在于軟管泵的軟管，它是軟管泵的核心部件，其壽命直接關系到泵的使用成本。可以這么說，軟管泵的設計是圍繞軟管壽命**化來進行的。
一些人直覺地認為，介質的研磨性決定了軟管的使用壽命，這是一種誤解。研磨性介質確實對軟管內壁有磨損，使已知的軟管壁厚變薄，從而因壓縮不嚴產生內泄或倒流及流量下降；內泄進一步增大了內壁的磨損速度；但高質量的軟管泵都應具備軟管壓縮的調節裝置，在泵的使用過程中需不斷地調整以阻止內泄和流量下降。在不考慮輸送介質和軟管材料相容性的前提下，輸送強研磨性介質和非研磨性粘液，軟管的壽命是相同的。實際上，除了軟管本身的膠種及制造質量外，決定軟管壽命的首要因素是壓縮軟管的次數；第二位因素是壓縮軟管的方式、力度和由此產生的磨擦熱。換句話說，軟管的失效是由于壓縮次數的累積及磨擦熱引起的疲勞老化。使軟管壽命**化及延長停工期間隔的 |
SPX型軟管泵一般數據
SPX型軟管泵型號意義：
SPX型軟管泵產品特點：
1.*的無密封結構,使之不會產生任何泄露;
2.自吸能力強,清水吸程可達8米;
3.泵吸的流體僅與膠管接觸,因而,可輸送各種粘度、密度、腐蝕性、磨蝕性流體物料；
4.能輸送含有固體顆粒、結晶體、纖維物質及其他雜質的液體物料，不會產生任何堵塞及故障；
5.可以正反向運轉,具有自清理能力;
6.泵啟動不需要灌泵,對于間隙操作特別方便;
7.振動和噪音小,可以固定在小推車上,移動操作,
8.結構簡單,操作維修方便
9.動力消耗少,積容效率高,并具有較好的計量能力
SPX型軟管泵工作條件：
1.流量0.2-45立方/每小時.
2.**壓力1.6MPA.
3.液體溫度-20℃-120℃
4. 頻率：50、60Hz
5.防爆電機可選
SPX型軟管泵產品用途：
?化工行業： 磷酸鹽、（偏鈦酸）漿料、結晶液、懸浮液、乳膠、樹脂、軟泥以及各種酸堿漿液
?水處理業： 添加藥劑、取樣水、沉淀物的回收和排放
?陶瓷行業： 陶瓷胚漿、泥釉、釉料輸送
?電鍍電解業： 電鍍液、電解液、陽極泥、沉淀物
?黃金冶煉業： 金礦漿、尾礦
?啤酒工業： 酵母、硅藻土、酒糟、糖漿、配料、濃縮劑（液）、氣液混合物等
?建筑工業： 污水和深坑排水、水泥漿、混凝土漿、天花板涂料等
?化妝品： 牙膏、乳劑、洗頭水、護發素、棉霜、面油等
?煉油廠： 油渣排放、容箱清洗等
?冶金工業： 氧化鐵皮、煙道泥處理
?航空和船舶： 容箱和船底污水的排放、船的清洗和除銹
?市政工程、消防： 容箱和深坑排水、污水管清洗、化學劑、滅火劑的輸送
?采礦、礦井： 濃礦漿、地下通道排水、吸附劑、灰漿和沙漿等
?造紙工業： 高濃度紙漿、廢水處理
?環境保護： 石灰水、化學品、過濾和污水處理
?電子工業： 溶劑、電鍍液、超聲波清洗
?火電、核電廠： 化學處理（酸堿液）、設備擦洗及深坑排水、放射性廢液
SPX型軟管泵結構優點：
軟管泵*的無密封結構，無任何泄漏和污染；軟管泵采用*的滾動技術，壓輥不需要任何潤滑；軟管泵自吸能力強并具有自清理能力，能正反吸料；軟管泵簡易的軟管裝配，安裝維修簡單，維修費用低，操作簡單；軟管泵流量可進行線性調節，并有一定的計量功能；軟管泵對粘度大有雜質的流體輸送不產生任何堵塞；軟管泵的使用壽命長，揚程高和泵口壓力大；
軟管泵工作原理
軟管泵的一根內壁光滑、強度可靠的特制橡膠軟管安裝在泵體內部，通過 一對壓輥沿著軟管旋轉擠壓，這樣的旋轉使得介質往一個方向輸送而不會有倒流，軟管在輸送介質之后，由被壓扁軟管的自身彈性和側導輥的強制下，軟管恢復原狀，此時，軟管泵軟管內產生高真空將介質再次吸入管腔；然后介質在隨之而來的壓輥擠壓下從軟管內排出。如此周而得始，介質不斷地被吸入和排出。
軟管材質包括：天然橡膠、丁腈橡膠、衛生級丁腈橡膠、三元乙丙橡膠以及海派龍
SPX型軟管泵性能曲線：
SPX型軟管泵性能參數：
型號 | 流量（m3/h） | 壓力（Mpa） | 功率（kw） | 軟管 | 重量（kg） | 工作環境 | 防護等級 |
SPX10R | 0.2 | 0.6-1.6 | 0.55 | φ10x7 | 55 | 環境溫度：0-45度
相對濕度：85% | IP61 |
SPX25R | 1.0 | 0.6-1.6 | 0.75 | φ25x12 | 67 |
SPX32R | 2.0 | 0.6-1.6 | 1.1 | φ32x14 | 105 |
SPX40R | 4 | 0.6-1.6 | 2.2 | φ38x14 | 305 |
SPX50R | 8.5 | 0.6-1.6 | 4.0 | φ50x16 | 560 |
SPX65R | 15 | 0.6-1.6 | 7.5 | φ65x18 | 680 |
SPX75R | 26 | 0.6-1.6 | 12 | φ76x20 | 790 |
SPX100R | 45 | 0.6-1.6 | 18.5 | φ102x23 | 960 |
SPX型軟管泵安裝尺寸：
SPX型軟管泵設計選型說明
1、當工藝條件為間歇式生產且無定量要求時，選泵的額定流量可以大于實際需要流量。
2、當工藝條件為連續生產時，實際需要流量應與泵的額定流量基本吻合，如果要求流量能調節，可選用帶變頻調速的泵。
3、泵的額定壓力是指該泵在某一功率電機配備下的工作壓力，泵的實際工作壓力是該泵所在系統本身的管道阻力損失及提升高度所決定的，因此，在設計選型時系統中的實際工作壓力會小于泵的額定壓力,若所需的實際工作壓力與泵的額定壓力相差較大,可另配電動機。
4、普通軟管的使用溫度≤100℃，考慮生產過程中會產生熱量，一般用于介質溫度小于80℃的工況若在通風（或冷卻）散熱條件較好的情況下，介質溫度可以到100℃。若物料溫度大于100℃，需選用特殊耐熱膠管。
5、輸送有衛生級介質（如：食品、醫藥等），可采用特制的衛生級軟管，請在訂貨時予以說明。
6、軟管的主要成份為天然橡膠和丁基橡膠，選用時請考慮軟管對輸送介質的適應性。
7、泵的進出口在同一方向，且進出口可互換，可根據配管和實際情況確定。
8、泵的進出口連接形式有法蘭連接和承插式連接。
9、雙管型泵的進出接口也是單接口。
10、可根據用戶需要進行非標設計。
SPX型軟管泵維護與保養
SPX型軟管泵運行中的維護與保養
1，迸水管路必須高度密封.不能漏水、漏氣；
2，禁止泵在汽蝕狀態下長期運行；
3，禁止泵在大流置工況運行?.電機超電流長期運行；
4，定時檢?泵運行中的電機電流值.盡置使泵在設廿工況范圍內運行；
5，泵在運行中應有專人看管，以免發生意外；
6，泵進行長期運行后.由于機械磨損.使機組?聲及振動?大時.應停車檢?.必要?可更?易損零件及軸承，機組檢修期一般為一年。
SPX型軟管泵維護與保養
1 ，軸承潤滑液應清潔無固體顆粒；
2，嚴禁在干磨情況下工作；
3，起動前應盤動泵（電機）幾?，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。
SPX型軟管泵起動與停車
SPX型軟管泵起動前準備
1，用手拔轉電機.葉輪應無卡磨現象，轉動靈活；
2，打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關閉排氣閥；
3，如輸送熱液體?，起動?應預熱，升?速度為50°C/h：泵的預熱是用所輸送液體不斷循環來達到，以使各部位受熱均?；
4，應先用手盤動幾圈以使潤滑水進入機械密封端面；
5，點動電機.確定轉向是否正確。
SPX型軟管泵起動與運行
1， 全開進口閥門，關閉吐出管路閥門；
2，接通電源，當泵達到正常轉速后.再逐漸打開吐出管路上的閥門.并調節到所需工況；
3，注意觀察儀表讀數.檢?軸封泄漏惰況.正常?機械密封泄漏為3滴/分，檢?電機、軸承處?升如果發現異常情況.應及?處理。
SPX型軟管泵停 車
1，逐漸關閉吐出管路閥門.切斷電源；
2，關閉進口閥門；
3，如環境?度低于0°C，應將泵內液體放盡.以免凍裂水泵；
4，如長期停用.應將泵拆卸清洗.包裝保管。
SPX型軟管泵安裝說明
1，安裝?管路重量不應承受在泵上，否則易損壞水泵；
2，泵與電機是整體結構.出廠時已由廠家校正， 所以安裝?無需調蝥.因此安裝?十分方便；
3，安裝?必須擰緊地腳螺栓.且每間隔一定時段應對泵進行檢?防止其松動.以免水泵起動時發生劇烈振動而影響泵的性能；
4，安裝水泵前應仔細檢?泵流道內有無影響水泵運行的硬質物(如石塊、鐵砂等）以免水泵運行時損壞過流部件；
5，為了維護方便和使用安全.在泵的?出口管路上安裝一只調節閥及在泵?出口附近安裝一只壓力表，對于高揚程泵.為防止水錘.還應在出口閘閥前安裝一只止回閥以應付突然斷電等失去動力事故，從而確保水泵在*佳工況下運行，增長水泵的使用壽命；
6，泵用于有吸程場合.應裝有底閥，并且?口管路不應有過多彎道，同?不得有漏水、漏氣現象. 以免影響水泵的吸入性能；
7，為不使雜質迸入泵內而堵塞流道影響性能. 應在泵?口前面安裝過濾器；
8，安裝管路?轉動水泵的轉子部件，應無磨擦聲或卡死現象，否則應將泵拆開檢查原因。
