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電爐除塵器是專門處理中頻爐煉鋼煙氣的耐高溫布袋除塵器。中頻爐除塵器占地面積小,處理風量大,全自動控制,不用專人看管與操作,一次投資小,運行費用低,是中小型煉鋼企業理想的除塵設備。
電爐除塵器的組成中頻爐除塵器組成部分包括殼體、濾袋、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統等部分。
當含塵氣體由進風口進入收塵器后,會碰到進風口中間的斜隔板,氣流則會轉向流入灰斗,同時氣流速度會變慢,由于重力沉降的作用,氣體
電爐除塵器選用過濾風速時,若選用過高,處理相同風量的含塵氣體所需的濾料過濾面積小,則除塵器的體積、占地面積小,耗鋼量也小,一次投資也小;但除塵器阻力大,耗電量也大,因而運行費用就大,且排放質量濃度大,濾袋壽命短。反之,過濾風速小,一次投資大,但運行費用小,排放濃度質量小,濾袋壽命長。近年來,袋式除塵器的用戶對除塵器的要求高了,既關注排放質量濃度,又關注濾袋壽命。不僅要求達到30~50mg/m3的排放質量濃度,還要求濾袋的壽命達到2~4年,要保證工藝設備在一個大檢修周期(2~4年)內,除塵器能*連續運行,不更換濾袋。
近年來,隨著國民經濟的發展,以及愈來愈嚴格的排放標準即“環保法”的實施,大氣排放標準越來越成為企業的緊箍。在煙氣除塵方而,電爐除塵器的除塵效果在各種除塵器中比較理想,它能滿足排放標準小于10mg/m3的嚴格要求,所以近年來在各個領域得到了廣泛應用。電爐除塵器過濾風速的大小,取決于粉塵特性及濃度大小、氣體特性、濾料品種以及清灰方式。對于粒細、濃度大、粘性大、磨啄性強的粉塵,以及高溫、高濕氣體的過濾,電爐除塵器過濾風速宜取小值,反之取大值。對于濾料,機織布阻力大,過濾風速取小值,針刺氈開孔率大,阻力小。可取大值;覆膜濾料較之針刺氈還可適當加大。對于清灰方式,如機械振打、分室反吹風清灰,強度較弱。過濾風速取小值(如0.6~1.0m/min);脈沖噴吹清灰強度大,可取大值(如1.0~2.0m/min)。
電爐除塵器電氣控制是很關鍵的一個內容,需要我們進行了解,以下是具體內容:
1、脈沖清灰
脈沖清灰采用自動控制方式進行。鍋爐脈沖布袋除塵器將脈沖控制儀上的開關指向Demand時,采用定阻法進行清灰,用表上的紅色的指針設定上下壓差限,當設備阻力超過上*,則脈沖噴吹開始動作。
2、卸灰控制
卸灰可采用手動或自動兩種方式。采用手動時,按下控制柜上“卸灰運行”按鈕,卸灰開始;按下“卸灰停止”按鈕,則卸灰停止。
3、清灰控制方式
電爐除塵器的清灰控制方式一般采用定時法,也可采用定阻法。定時法即按設定好的時間程序進行逐室清灰。定阻法即根據濾袋內外壓差的控制,將差壓變送器發出的信號通過電氣控制裝置,按程序進行逐室清灰。
4、電氣控制裝置的功能
電爐除塵器采用單片機進行集中控制,可分為自動和手動兩種方式。調試和設備檢修時采用手動方式進行控制,設備正常運行工況下采用自動方式進行控制。
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