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河北耀湖環保科技有限公司
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閱讀：1279發布時間：2022-6-13
一、半干發脫硫技術與設備
半干法脫硫技術是一種簡潔、低投資、高性能的脫硫系統，占地面積小，容易接近。半干法脫硫工藝是指脫硫劑以濕態加入，利用煙氣顯熱蒸發漿液中的水分。在干燥過程中，脫硫劑與煙氣中的二氧化硫發生反應，生成干粉狀的產物。為了提高脫硫效率，通常采用石灰粉消化制漿作為脫硫劑。脫硫終產物脫硫渣是一種自由流動的干粉混合物，無二次污染，同時還可以進一步綜合利用。目前半干法脫硫技術中單塔處理能力、脫硫綜合效益的一種方法。
來自鍋爐空預器的煙氣由脫硫塔下部通過布風裝置進入脫硫塔，然后煙氣通過脫硫塔底部的文丘里管的加速，進入循環流化床體，物料在循環流化床里，氣固兩相由于氣流的作用，產生激烈的湍動與混合，充分接觸，在上升的過程中，不斷形成聚團物向下返回，而聚團物在激烈湍動中又不斷解體重新被氣流提升，使得氣固間的滑落速度高達單顆粒滑落速度的數十倍，使得床內的Ca/S比高達87以上。反應過程中的煙氣溫度靠噴入的霧化水調節到約70℃，合格的吸收劑（合格細度的Ca(OH)2）干粉經噴射泵氣力輸送進入吸收塔，在塔內與煙氣進行脫硫化學反應，反應后的大量的氣--固混合物從吸收塔頂部排出。這樣循環流化床內氣固兩相流機制，極大地強化了氣固間的傳質與傳熱，為實現高脫硫率提供了根本的保證。
二、雙堿法脫硫技術與設備
雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉或碳酸鈉溶液作為啟動脫硫劑，配制好的氫氧化鈉或碳酸鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然后脫硫產物經脫硫劑再生池再生成亞硫酸鈉或氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。
雙堿法脫硫工藝主要包括5個部分：
1.吸收劑制備與補充；
2.吸收劑漿液噴淋；
3.塔內霧滴與煙氣接觸混合；
4.再生池漿液還原鈉基堿；
5.脫水處理。
優點如下：
（1）占地面積小，節省土地資源；
（2）脫硫，脫酸、除塵效率高，一步到位，能夠滿足較長時間內國家的環保標準和熱電分廠的長遠利益。
脫硫效率≥95%SO2排放濃度≤200mg/Nm3煙塵排放濃度≤30mg/Nm3
（3）系統簡單，輔助系統少,運行可靠，操作簡單；
（4）無廢水排出，無二次污染；
（5）原料采用廢堿液和廉價的石灰，可穩定供應；
（6）產物為干態，可以綜合利用；
（7）改造項目可以按每臺爐分步實施，改造不影響熱電廠的正常生產；
（8）系統運行安全穩定
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