銀河 HF 滾筒連續好氧發酵有機肥設備

滾筒式污泥堆肥發酵設備
有機肥發酵罐改變了傳統的池法發酵工藝，提高了生產效率，堆肥化技術是實現有機固體廢棄物無害化處理和資源化利用的關鍵技術，傳統堆肥形式主要有條垛式和水平槽式系統，存在著堆體升溫慢，分解緩慢，產生的氨氣、硫化氫以及其他臭味污染環境等問題，為克服傳統堆肥系統的缺點，近年來也在開發密閉式堆肥系統，這種系統具有系統集成度高、密閉性好、堆肥速度快、自動控制程度高、投入成本低和建設周期快等特點，其代表了堆肥化技術未來發展的方向。生產的有機肥產品上了一個臺階。該發酵設備可以用于處理豬糞、雞糞、牛糞、羊糞、菌菇渣、中藥渣、作物秸稈等有機廢棄物，臥置旋轉滾筒式好氧發酵反應器，包括臥置滾筒發酵罐、托輪組、回轉驅動裝置、進料側封蓋及密封裝置、出料側封蓋及密封裝置 ；臥置滾筒發酵罐與進料側封蓋、進料側密封裝置、出料側封蓋、出料側密封裝置組成了一個密閉的發酵空間 ；進料側封蓋上部設置有進料孔和進料側通風孔，出料側封蓋上部設置有出料側通風孔，出料側封蓋下部設置有出料孔 ；通風孔與外部通風管道密封相連。臥置滾筒發酵罐的回轉驅動裝置為摩擦驅動裝置，托輪組的同軸托輪之間通過連接軸連接在一起，兩根連接軸分別跟減速器輸出軸上的聯軸器連接，兩臺減速器的輸出軸通過聯軸器連接帶動連接軸，驅動連接軸上的全部托輪，托輪與臥置滾筒發酵罐的滾圈摩擦連接，驅動臥置滾筒發酵罐轉動。 臥置滾筒發酵罐的通風孔與外部通風管密封連接，臥置滾筒發酵罐內的反應廢氣被送往除臭設備集中處理，回收氨氮后無污染排放。，物料在臥置滾筒發酵罐內從進料側向出料側的移動，可以通過臥置滾筒發酵罐與水平面成一定角度來實現。 伴隨著畜禽養殖業規模化、專業化的快速發展，畜禽糞便排放造成的環境污染問題日益凸顯。尤其是一些規模化養殖場，因缺乏必要的技術措施，大量畜禽糞便未能得到無害化處理和進一步的有效利用，造成的污染日趨嚴重，主要表現在：長期超量排放，致使土壤中的氮、磷和礦物元素的含量大大超標，導致水體惡化，產生的硫化氫、氨等有害氣體和惡臭物質，嚴重污染畜禽場、舍和周圍的大氣環境，損害動物和人的健康。在造成污染的同時，糞便大量堆放還占用養殖場自身有限的生產場區，生產管理受到影響。10個小時可完成無害化處理過程，占地少（發酵機僅占地10-30平方米），無污染（密閉式發酵），殺滅病蟲卵（可調整至80-100℃高溫），化肥用量的增加確實給農作物生產帶來大幅度增產，為我國農業的發展做出巨大的貢獻，但近些年來隨著化肥施用量增多導致了耕地土壤有機質不斷降低、肥力日益退化，單純依靠增加化肥施用量已不可能實現增產，相反會增加農業投入，加劇農田環境污染，降低農產品質量，增施有機肥成為現代農業的現實選擇，有機肥、生物有機肥料施用將成為未來施肥方向。應充分利用地區大力發展畜牧業的契機，加快養殖場糞便資源化綜合利用的進程，積極推廣施用有機肥和生物有機肥。是廣大養殖企業、循環農業、生態農業實現廢棄物資源化利用的選擇。另可根據客戶需求定做不同形式（臥式，立式）、不同容量的發酵罐。
好氧發酵通常是指高溫好氧發酵，是通過好氧微生物的生物代謝作用，使污泥中有機物轉化成穩定的腐殖質的過程。代謝過程中產生熱量，可使堆料層溫度升高至55℃以上，可有效殺滅病原菌、寄生蟲卵和雜草種籽，并使水分蒸發，實現污泥穩定化、無害化、減量化。污泥好氧發酵處理工藝既可作為土地利用的前處理手段，又可作為降低污泥含水率，提高污泥熱值的預處理手段。污泥好氧發酵廠的選址應符合當地城鎮建設總體規劃和環境保護規劃的規定；與周邊人群聚居區的衛生防護距離應符合環評要求。污泥好氧發酵工藝使用的填充料可因地制宜，利用當地的廢料（如秸桿、木屑、鋸末、枯枝等）或發酵后的熟料，達到綜合利用和處理的目的。好氧發酵工藝過程主要由預處理、進料、一次發酵、二次發酵、發酵產物加工及存貯等工序組成。溫度是影響發酵過程的關鍵工藝參數。高溫可以加快好氧發酵速率，更有利于殺滅病原體等有害生物，但溫度過高（>70℃），對嗜高溫微生物也會產生作用，導致其休眠或死亡，影響好氧發酵的速度和效果。因此，好氧發酵過程中要避免堆體溫度過高，以確保嗜高溫微生物菌群的良好環境條件，從而達到加速發酵過程，增強殺滅蟲卵、病原菌、寄生蟲、孢子以及雜草籽的功能。


滾筒式污泥堆肥發酵設備

有機好氧快速發酵罐應用于有機肥、、獸藥、食品、化學品、生物、養殖業、陶瓷、耐火材料、塑膠、復合肥等固-固（即粉體與粉體）固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，還特別適應粘稠的物料混合。適用于各種成份的粉料、液體混合均勻，具有適用性廣、混合均勻度好、物料殘留少、維護保養方便等特點，是粉狀物料混合加工的理想設備
銀河 HF 滾筒連續好氧發酵有機肥設備