銀河HYJF 雞廠糞便處理設備
雞廠糞便處理設備
攪拌是好氧堆肥提高堆肥速度和品質的重要方式，攪拌不僅可以使堆體內部充分補充氧氣，還可以使堆體中菌群多、發酵快的區域與菌群少、發酵慢的區域重新混合，保證了堆體各部分都進行發酵腐熟。滾筒式堆肥反應器的一大優點就是翻堆方便，在滾筒翻轉過程中內部物料通過重力作用即可完成翻攪。好氧發酵滾筒，包括支撐裝置、筒體、動力驅動裝置、通風裝置和進出料系統，筒體和動力驅動裝置分別設在支撐裝置上，筒體包括進料固定端蓋、中間轉動筒體和出料固定端蓋。好氧發酵處理要想達到良好的產肥效果，就需要滾筒式好氧發酵處理裝置能夠對有機廢棄物發酵過程中的溫度、濕度以及供氧進行有效控制，進而使有機廢棄物內部水分蒸發干燥、良好控制熱量并維持微生物好氧呼吸；為了有效節約用于有機物發酵處理的制肥設施的占地面積，有效的方法就是縮短有機廢棄物好氧堆肥周期，利用有效的集熱保溫技術，在不增加制肥設施能耗的同時，能夠提高發酵初期有機物升溫速率，減少滾筒好氧發酵裝置熱量散失。我國是畜禽飼養大國，其中雞飼養量就約占的1/ 4，日產鮮雞糞達數千噸，若不對其進行及時有效處理，則會引起環境污染、疫情傳播等嚴重社會問題，同時也造成雞糞中所含的諸如氮、粗蛋白、純蛋白、各種安基酸、B族維生素和多種微量元素等的浪費[1- 2]。畜禽糞便的處理方法歸納起來不外乎物理方法、化學方法和微生物發酵法，其中微生物發酵法處理畜禽糞便成本低、易于推廣應用，但目前對畜禽糞便的發酵處理方法簡單、落后，幾乎都是讓其自然堆積發酵 5~6 個月，臭味散發嚴重，嚴重污染了環境又造成糞便中養分的大量流失。
好氧發酵(也被稱為“堆肥")可以通過微生物降解有機物，使有機廢棄物實現減量化、無害化、資源化處理。目前我國廣泛采用的場地堆肥處理方法，主要存在如下問題：① 占地面積大；②發酵時間長(一般一次發酵時間需要15～30天左右)；③在低溫天氣時發酵速度下降甚至停止；以及④臭氣難以收集處理而污染環境。我國是畜禽飼養大國，其中雞飼養量就約占的1/ 4，日產鮮雞糞達數千噸，若不對其進行及時有效處理，則會引起環境污染、疫情傳播等嚴重社會問題，同時也造成雞糞中所含的諸如氮、粗蛋白、純蛋白、各種安基酸、B族維生素和多種微量元素等的浪費[1- 2]。畜禽糞便的處理方法歸納起來不外乎物理方法、化學方法和微生物發酵法，其中微生物發酵法處理畜禽糞便成本低、易于推廣應用，但目前對畜禽糞便的發酵處理方法簡單、落后，幾乎都是讓其自然堆積發酵 5~6 個月，臭味散發嚴重，嚴重污染了環境又造成糞便中養分的大量流失。目前業界普遍關注的問題是如何開發一種環保型全封閉的旋轉滾筒式好氧發酵處理裝置，其與傳統的發酵技術相比，占地面積小、維護管理方便并且工藝過程自動化控制；更重要的是，發酵過程產生的惡臭氣體能夠得到有效的控制與處理，保護周邊大氣環境，從而實現有機廢棄物發酵制肥生產線易于選址，易于與現有的廢棄物處理廠實現配套推廣應用等優勢。 好氧發酵處理要想達到良好的產肥效果，就需要滾筒式好氧發酵處理裝置能夠對有機廢棄物發酵過程中的溫度、濕度以及供氧進行有效控制，進而使有機廢棄物內部水分蒸發干燥、良好控制熱量并維持微生物好氧呼吸；為了有效節約用于有機物發酵處理的制肥設施的占地面積，有效的方法就是縮短有機廢棄物好氧堆肥周期，利用有效的集熱保溫技術，在不增加制肥設施能耗的同時，能夠提高發酵初期有機物升溫速率，減少滾筒好氧發酵裝置熱量散失。


  旋轉滾筒式有機廢棄物好氧發酵處理裝置，該裝備占地面積小，發酵效率高，可對好氧發酵反應進行控制而不會受環境因素的影響，并有效解決滾筒發酵裝置運轉過程中產生的惡臭污染。發酵滾筒的外部設置有保溫層，可穩定好氧發酵過程的溫度，生產過程無外加熱源、無異味釋放、連續動態、操作簡便實用。
好氧發酵處理要想達到良好的產肥效果，就需要滾筒式好氧發酵處理裝置能夠對有機廢棄物發酵過程中的溫度、濕度以及供氧進行有效控制，進而使有機廢棄物內部水分蒸發干燥、良好控制熱量并維持微生物好氧呼吸；為了有效節約用于有機物發酵處理的制肥設施的占地面積，有效的方法就是縮短有機廢棄物好氧堆肥周期，利用有效的集熱保溫技術，在不增加制肥設施能耗的同時，能夠提高發酵初期有機物升溫速率，減少滾筒好氧發酵裝置熱量散失。

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