銀河HYJF 養殖場糞便處理發酵設備
養殖場糞便處理發酵設備
好氧發酵(也被稱為“堆肥")可以通過微生物降解有機物，使有機廢棄物實現減量化、無害化、資源化處理。目前我國廣泛采用的場地堆肥處理方法，主要存在如下問題：① 占地面積大；②發酵時間長(一般一次發酵時間需要15～30天左右)；③在低溫天氣時發酵速度下降甚至停止；以及④臭氣難以收集處理而污染環境。目前業界普遍關注的問題是如何開發一種環保型全封閉的旋轉滾筒式好氧發酵處理裝置，其與傳統的發酵技術相比，占地面積小、維護管理方便并且工藝過程自動化控制；更重要的是，發酵過程產生的惡臭氣體能夠得到有效的控制與處理，保護周邊大氣環境，從而實現有機廢棄物發酵制肥生產線易于選址，易于與現有的廢棄物處理廠實現配套推廣應用等優勢。
滾筒式反應器進行好氧堆肥的工作原理是：由進料裝置將進行了一定處理后的物料輸送到進料端，傳動裝置驅動反應器筒體滾動，帶動安裝在筒體內壁的推進抄板沿著圓周運動，從而不斷的將進料端的物料沿著筒體軸線方向向出料端移動，同時筒體內壁上起混合作用的抄板在簡體的帶動下進行圓周運動，使物料進行充分混合，而在整個過程中，物料便進行著好氧發酵分解。物料到達出料端后，由出料裝置將物料輸送到地點。此時，滾筒式好氧發酵反應器便對物料完成了一次好氧發酵堆肥，物料在輸送到的地點進行后續的堆肥。滾筒式反應器筒體及內部結構材料采用Q235，傳動裝置采用KR系列組合式大速比減速機，具有傳動平穩，抗沖擊，噪音低等特點。反應器能耗低，保溫層使堆肥釋放的熱量用于物料升溫，可大幅降低能耗。處理能力強，設備日處理量為1-16噸，也可定制更大規格產品，或多臺產品組合生產，應該范圍廣，可處理的物料有：動物糞便，餐廚垃圾，農業廢棄物，園林垃圾，污泥等有機廢物。
滾筒式反應器進行好氧堆肥的工作原理是：由進料裝置將進行了一定處理后的物料輸送到進料端，傳動裝置驅動反應器筒體滾動，帶動安裝在筒體內壁的推進抄板沿著圓周運動，從而不斷的將進料端的物料沿著筒體軸線方向向出料端移動，同時筒體內壁上起混合作用的抄板在簡體的帶動下進行圓周運動，使物料進行充分混合，而在整個過程中，物料便進行著好氧發酵分解。物料到達出料端后，由出料裝置將物料輸送到地點。此時，滾筒式好氧發酵反應器便對物料完成了一次好氧發酵堆肥，物料在輸送到的地點進行后續的堆肥。滾筒式反應器筒體及內部結構材料采用Q235，傳動裝置采用KR系列組合式大速比減速機，具有傳動平穩，抗沖擊，噪音低等特點。反應器能耗低，保溫層使堆肥釋放的熱量用于物料升溫，可大幅降低能耗。處理能力強，設備日處理量為1-16噸，也可定制更大規格產品，或多臺產品組合生產，應該范圍廣，可處理的物料有：動物糞便，餐廚垃圾，農業廢棄物，園林垃圾，污泥等有機廢物。


  好氧發酵處理要想達到良好的產肥效果，就需要滾筒式好氧發酵處理裝置能夠對有機廢棄物發酵過程中的溫度、濕度以及供氧進行有效控制，進而使有機廢棄物內部水分蒸發干燥、良好控制熱量并維持微生物好氧呼吸；為了有效節約用于有機物發酵處理的制肥設施的占地面積，有效的方法就是縮短有機廢棄物好氧堆肥周期，利用有效的集熱保溫技術，在不增加制肥設施能耗的同時，能夠提高發酵初期有機物升溫速率，減少滾筒好氧發酵裝置熱量散失。
  旋轉滾筒式有機廢棄物好氧發酵處理裝置，該裝備占地面積小，發酵效率高，可對好氧發酵反應進行控制而不會受環境因素的影響，并有效解決滾筒發酵裝置運轉過程中產生的惡臭污染。發酵滾筒的外部設置有保溫層，可穩定好氧發酵過程的溫度，生產過程無外加熱源、無異味釋放、連續動態、操作簡便實用。
滾筒式反應器進行好氧堆肥的工作原理是：由進料裝置將進行了一定處理后的物料輸送到進料端，傳動裝置驅動反應器筒體滾動，帶動安裝在筒體內壁的推進抄板沿著圓周運動，從而不斷的將進料端的物料沿著筒體軸線方向向出料端移動，同時筒體內壁上起混合作用的抄板在簡體的帶動下進行圓周運動，使物料進行充分混合，而在整個過程中，物料便進行著好氧發酵分解。物料到達出料端后，由出料裝置將物料輸送到地點。此時，滾筒式好氧發酵反應器便對物料完成了一次好氧發酵堆肥，物料在輸送到的地點進行后續的堆肥。滾筒式反應器筒體及內部結構材料采用Q235，傳動裝置采用KR系列組合式大速比減速機，具有傳動平穩，抗沖擊，噪音低等特點。反應器能耗低，保溫層使堆肥釋放的熱量用于物料升溫，可大幅降低能耗。處理能力強，設備日處理量為1-16噸，也可定制更大規格產品，或多臺產品組合生產，應該范圍廣，可處理的物料有：動物糞便，餐廚垃圾，農業廢棄物，園林垃圾，污泥等有機廢物。

養殖場糞便處理發酵設備
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