傳統好氧發酵處理系統以發酵槽為主要發酵場所，大部分處理過程通過人工操作 來完 成，或通過自控程序實現局部連續處理，這樣的發酵系統存在著發酵周期長、過程控制 較難、系統控制內部脫節、反饋信息滯后、設備反應能力不足等問題，造成系統連續性 較差，動態處理能力不足，處理效果受操作連貫性的影響較大，影響發酵產品質量。

  滾筒動態好氧高溫發酵技術是利用全封閉外旋轉式滾筒發酵槽的緩慢轉動，將污泥及輔 料慢慢移向出料段，并在此過程中發生物料的混合和充氧，為微生物提供較好的生長環境 ，快速發生好氧發酵反應并實現物料升溫及促進有機物降解。微生物消耗有機物進行代謝 時產生的熱量，使物料維持55-65℃高溫期達4-7天以上，可有效殺滅病原菌、寄生蟲卵和 雜草種籽，并蒸發水分，使污泥轉化成穩定的腐殖質，實現污泥穩定化、無害化、減量化 處理，熟化后產品可用于園林綠化、土壤改良等，實現污泥的資源化利用。

 高溫好氧發酵污泥處理設備 廣泛適用于污水處理廠脫水污泥的穩定化、無害化、減量化、資源化處理，特別適合 周邊區域環境敏感、占地受限等污水處理廠。滾筒的連續運轉增強了物料混合和翻拋效果 ，提高了傳質及反應效率，可快速進入高溫期，可縮短發酵時間至5-7天;發酵滾筒全密閉 ，筒內廢氣全收集處理，系統無臭氣釋放，環境友好，操作簡便;發酵滾筒全保溫，系統 散熱量較小，發酵溫度易保持，殺菌效果明顯，運行效果受四季影響較小;系統占地小，設備布置靈活，可于污水處理廠內建設; 系統機械化、自動化程度高、運行及維護簡單， 勞動強度較小。

  高溫好氧發酵污泥處理設備是全封閉外旋轉式發酵滾筒，通過輸送機完成進、 出料，利用風機和廢 氣處理進行供氣及廢氣處理 ；提高了處理效率，縮短發酵時間，增強了處理效果，可實 現對污泥、糞便、有機垃圾、餐廚等有機廢棄物的無害化及資源化處理。