高壓風機特點及注意事項
閱讀：1555發布時間：2020-12-29
高壓風機的故障排除 高壓鼓風機
高壓鼓風機特點
一般情況下，高壓鼓風機具有以下特點：
1、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風，也可以用吹風；有一系列的高壓鼓風機，還可以同時使用吸風和吹風，相當于旋片真空泵一樣的功能；
2、少油或無油運轉，輸出的空氣是干凈的；
3、相對于離心風機和中壓風機來說，其壓力高很多，往往是離心風機的十幾倍以上，目前比較到壓力高達200KPA；
4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉，非常的方便，也非常的節省安裝費用和安裝周期；
5、相對到其它類型的風機，比如高瑞風機，其運轉的噪音較低，功率越大越明顯，5.5KW以上就會顯示出來；
6、免維護使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質保期之內，基本上不需要維護；
7、高壓鼓風機的機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以，使用壽命當然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的。這也是目前國內高壓風機得到普及的比較大原因。
高壓風機注意事項
選型
由于高壓鼓風機的使用非常的廣泛，因為它的選型也相對復雜。一般來說，需要按以下兩個步驟進行：
1、需要確定現場是使用高壓鼓風機的什么功能，是吸還是吹，找準高壓鼓風機對應的壓力-流量曲線；如果看錯曲線，有時候會造成選出來的產品不能使用；
2、根據計算出來的壓力和流量，在曲線圖上找到同時滿足壓力和流量對應的工作點以上的工作曲線；然后根據工作曲線選擇高壓鼓風機型號；
只要是不同的工作現場，其對壓力和流量的需求就不一樣，所以，要想得到相對準確的數據，就需要進行相關的計算。這個需要由專業的設計人員進行或找專業的公司咨詢。
高壓風機安裝
1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲；
2、比較好能使用橡膠緩沖膠來承受高壓鼓風機的重量，特別是大功率的高壓鼓風機，*；
3、對于某些對噪音有要求的場合，可以加裝消音器來降低噪音（一般情況下，大約在5.0dB左右），消音器安裝在進風管道或出風管道的末端；
4、對于某些對噪音要求很高的場合，可以根據機器本身的條件，加上一層消音綿，即可滿足現場的噪音要求，具體可咨詢高壓風機的廠家或專業的噪音治理公司；
5、在使用消音綿消音時，注意高壓鼓風機與箱體的距離，注意高壓鼓風機的通風與散熱，注意使用橡膠緩沖膠來承受高壓鼓風機的重量，具體需要咨詢高壓風機的廠家；
6、高壓鼓風機的進出風口管道連接，應使用軟管連接，以隔離震動。
高壓風機的葉輪由數十片葉片組成，它類似龐大的氣輪機的葉輪。葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用，向葉輪的邊緣運動，在那里空氣進入泵體環行空腔，重新從葉片的起點以同樣的方式再進行循環。葉輪旋轉所產生的循環氣流，以*的能量離開氣泵以供使用。
高壓風機的故障排除有以下三個排除方法：
一）首先高壓風機需要進行兩個方面的保護：
1.壓力：壓力過高會引起風殼長時間沒有流量造成風機溫度過高，從而造成風機軸承老化。對于壓力，經常使用的是釋壓閥，它是一個卸荷閥，當高壓風機的使用壓力過釋壓閥設定的壓力之后，釋壓閥就會自動打開，把多余的壓力釋放掉，從而保護高壓風機。
2.粉塵：高壓風機工作環境粉塵過多會粘在風機葉輪和軸承上會使高壓鼓風機造成卡死引起風機不轉。對于粉塵，經常使用的是過濾器。它根據不同的使用現場，往往使用不同的過濾精度的過濾濾芯，不同的濾芯有不同的維護方法和使用壽命，在訂貨時就需要問清楚。
二）其次引起高壓風機故障的是軸承的選用
1.軸承潤滑質量不良。潤滑的目的，是使動靜部分不直接接觸產生摩擦，而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑油數量不足或質量不良，會使動靜部分直接摩擦發熱，或熱量不能通過潤滑油帶走，而使高壓風機軸承溫度升高。 2.滾動軸承裝配質量不良。如內套與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大或過小。
3.密封毛氈過緊而發熱，空氣的壓縮。
4.高壓鼓風機軸承振動過大而承受沖擊負載，嚴重影響潤滑油膜的穩定性。
5.高壓鼓風機軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高。
6.高壓鼓風機軸承質量不良。滑動軸承刮研質量不良，烏金接觸不好或脫胎；滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等，都會破壞油膜的穩定性與均勻性，面使軸承發熱。
三）引起高壓鼓風機故障的是環境溫度
1.在一些環境溫度過高的場合，高壓鼓風機需要進行特殊的保護：比如說在密封環境中使用時，要注意通風散熱；當環境溫度(進氣溫度比較高時)，更要注意通風散熱，或者選擇允許進風溫度較高的高壓鼓風機；
2.高壓鼓風機在一些環境溫度過高的特殊場合，長期的溫度過高會使高壓鼓風機的軸承因溫度過高使軸承上的潤滑油快速揮發，引起軸承卡死，從而造成高壓風機不轉.
