鍋爐送引風機：
1、用途：
適用于火力發電廠中2～670t/h蒸汽鍋爐的送引風系統，也滿足了流化床爐的高壓頭性能參數的要求。該系列風機也可用于除塵，礦井通風及一般通風系統。
送風機輸送的為空氣，引風機輸送的為煙氣或含雜質顆粒的氣體。含雜質深度小于200mg/m3時可用4年以上。如含雜質大也可使用，但使用壽命將縮短。送、引風使用溫度不得超過250℃。
2、鍋爐送引風機的形式：
1）送風機、引風機制成單吸入形式。機號№8～29.5各20個機號共40種規格。
2）每種風機又可制成左旋轉或右旋轉兩種形式。
3）風機出風口位置，以機殼的出口角度表示。
4）風機傳動方式為D式（即懸臂結構），電動機與風機連接均采用彈性聯軸器，直聯傳動。
5）產品全稱舉例如下：
G5-51-1№18D右90度
Y5-51-1№18D左0度
其中：G、Y分別表示鍋爐送風機與鍋爐引風機率點的壓力系數10倍化整，51為比轉速，1為次設計，№18表示葉輪直徑1800mm。
3、結構特點：
1）鍋爐送引風機采用了高強度耐磨葉輪、防漏油軸承箱、關節式軸向調節門等*的專有技術成果。
2）高效工況范圍寬，風機機號排列得密，容易選到高效工況點。
3）采用可調式進風口。即在風機安裝時調整進風口和葉輪的軸向、徑向間隙。
4）高強度耐磨葉輪。葉輪采用后向單板葉片，減少氣流沖擊，穩定性好，電動機不易過載，大大延長了風機使用壽命。該型風機壓力系數高、周速低、噪聲小，因而實用性好。
5）防漏油軸承箱。采用搭接式甩油環將高速旋轉的軸承帶起的油甩至軸承箱內壁流回油池；半開式鋁質油封除方便檢修和防止摩擦事故外，可沿軸向增大阻力將部分稀油截回油池；外側壓盤根是將少量的稀油擋住；軸承箱上部設有通氣塞減小了軸承箱里的微正壓，保證不漏油，防塵性能好。
6）關節式軸向調節門。該調節門導葉片支點處及調節桿均設有關節軸承，在運行及調節過程無“死”點，因而調節靈活省力，安裝可靠，保證了執行機構不過載。
7）該風機為整體或分體組裝式。該系列風機16D以下的傳動組、聯軸器罩、電動機出廠前組裝在一個完整的底座上；機殼、進風口和調節門為另一個組件，小型號風機出廠時組裝為兩個組件，大型號的分解組裝為多個組件，以便運輸及安裝。
8）該風機為懸臂結構、布置方便，電動機直聯傳動，均勻傳遞轉矩，減小振動使風機運行可靠。
9）該風機安裝及檢修方便。該風機有兩部分完整的底宙及傳動組，機殼有中分面或立分面，拆裝特別方便，轉子可垂直吊出，如只更換葉輪時也可軸向拆裝。
4、性能與選擇
1）鍋爐送引風機的性能。風機的性能以風機的流量、全壓、主軸轉速，軸功率和效率等參數表示。選擇曲線與性能表中所給出的性能。送風機性能：t=20℃、大氣壓力Pa=101325Pa、氣體密度ρ＝1.2kg/m3空氣介質計算。
2）引風機的性能按氣體溫度t=200℃、大氣壓力Pa=101325Pa、氣體密度ρ＝0.745kg/m3時的空氣介質計算。
選擇曲線與性能表中性能均指調節葉片為全開0度時的性能。訂貨時以性能表為準。風機性能試驗全壓值的偏差不超過設計全壓值的±5%。
3)如風機使用條件與上述不符時，性能應按相關公式換算。
4)流量過多或不足時的處理。在使用時，常常發生流量過多或不足的現象，產生這種現象的原因很多，如果是在使用過程中產生這種現象，主要是由于管網中的阻力時大時小。如果是在使用過程中，經過長時間逐漸減少，或在短時間內突然減少，主要是由于管網堵塞。
在風機新安裝后，進行正式運轉時應發生流量過大或不足現象的原因主要有下列幾點：
1、管網阻力實際值與計算值相差過大。
由一般管網特性方程式：P＝Kq2，式中K—阻力系數。
如實際值K小于計算值K時，則流量增大，若實際值K大于計算值K，則流量減小。
2、選擇時未考慮風機本身全壓值偏差ΔP的影響，當風機實際全壓為正偏差時，則流量增大；負偏差時，則流量減小。
在風機新安裝后開始正式運轉時，或在使用過程中發生流量過大或過小時，可采用下列方法之一消除之：
a、利用調節門的開閉程度以調節流量。
b、利用增減風機的轉速調節流量。
c、利用調換新的壓力較高或低的風機以增減流量。
d、改變管網阻力系數K以改變流量。
當調節門全開時，流量仍嫌過小。此時可設法改變管網阻力系數減小以增加流量，也可增加鍋爐送引風機的轉速和調換壓力較高的風機，但轉速不得大于性能表中大轉速。
