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山東騰越通風(fēng)設(shè)備有限公司
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更新時間:2020-12-15 11:06:17瀏覽次數(shù):366次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線Y5-47型鍋爐離心引風(fēng)機是為適應(yīng)燃用各種煤質(zhì)并配有消煙除塵裝置的(1t/h~20t/h)工業(yè)鍋爐而聯(lián)合率達90.5%的鍋爐引風(fēng)機,凡進氣條件相當(dāng),性能又相適應(yīng)者均可選用,溫度不得超過250℃。
一、Y5-47型鍋爐離心引風(fēng)機用途:
是為適應(yīng)燃用各種煤質(zhì)并配有消煙除塵裝置的(1t/h~20t/h)工業(yè)鍋爐而聯(lián)合率達90.5%的鍋爐引風(fēng)機,凡進氣條件相當(dāng),性能又相適應(yīng)者均可選用,溫度不得超過250℃。
二、Y5-47型鍋爐離心引風(fēng)機特點:
當(dāng)前工業(yè)鍋爐系列較多,燃用煤質(zhì)優(yōu)劣懸殊,配用的除塵器阻力不一,所配引風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓差異較大,為適應(yīng)上述情況,考慮到風(fēng)機的經(jīng)濟性,除配20噸/小時鍋爐的引風(fēng)機因功率較大而采用D式傳動外,其余均采用三角膠帶(C式)傳動,這樣不僅能以同一個機號不同轉(zhuǎn)速來滿足同一噸位鍋爐配置各類除塵器的要求,減少了風(fēng)機的系列機號,而且也便于使用單位根據(jù)實際情況,自行變換主軸轉(zhuǎn)速來獲得所需的較理想的風(fēng)量和風(fēng)壓。
三、Y5-47型鍋爐離心引風(fēng)機型式:
1、引風(fēng)機制成單吸入,通常機號有No4、5、6、8、9、12、12.4七種。
2、引風(fēng)機可制成左旋和右旋兩種型式。從傳動部正視風(fēng)機,凡葉輪順時針旋轉(zhuǎn)者均稱右旋風(fēng)機,以“右”表示;反之稱左旋風(fēng)機,以“左”表示。
3、出風(fēng)口位置以機殼的出風(fēng)口角度表示,通常“左”“右”均可制成0°、90°、180°三種角度。
四、Y5-47型鍋爐離心引風(fēng)機結(jié)構(gòu)和特性:
風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進風(fēng)口、傳動部、調(diào)節(jié)門等部分組成。
葉輪-由12片材料為16Mn的后傾平板葉片,焊接于弧錐形前盤與平板形后盤中間。經(jīng)靜、動平衡校正和超速運轉(zhuǎn)試驗,因此運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠,有較高的強度和耐磨性。
機殼-用鋼板焊接成蝸殼整體。No8以上“左”、“右”旋轉(zhuǎn)通用。
進風(fēng)口-收斂式進風(fēng)口制成整體結(jié)構(gòu),用螺栓固定于機殼入風(fēng)口一側(cè)。
傳動組-傳動主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成,采用滾動軸承。No4~6由整體和分體兩種軸承箱供用戶選用,定貨時須注明,整體結(jié)構(gòu)用30#機油潤滑,分體傳動用二硫化鉬潤滑脂潤滑,No8以上有油位標(biāo)志及溫度計,有水冷裝置,須加輸水管,耗水量0.5~1m3/h,No6以下用風(fēng)扇自冷,傳動與機殼之間用兩個半圓風(fēng)扇葉自冷,No8~12.4用兩只并列軸承座。
調(diào)風(fēng)門-用以調(diào)節(jié)風(fēng)量,軸向裝于進風(fēng)口前,轉(zhuǎn)動靈活,調(diào)節(jié)范圍由全開到全閉,No8以上采用花瓣式,No6以下采用蝶閥式,為使調(diào)節(jié)門正常工作,須保持良好的潤滑狀態(tài),采用膨脹潤滑脂。
五、風(fēng)機性能與選擇
Ⅰ、風(fēng)機的性能一般指在狀態(tài)下輸送氣體的性能。性能表中No4~No 6按:氣體溫度t=250℃,大氣壓力P=101325Pa,氣體密度ρ=0.672kg/m3時的煙氣介質(zhì)計算。No8以上按:氣體溫度t=200℃,大氣壓力P=101325Pa,氣體密度ρ=0.745kg/m3時的煙氣介質(zhì)計算。帶調(diào)節(jié)門風(fēng)機的性能表指調(diào)節(jié)門葉片為全開時(0°)時的參數(shù)。
Ⅱ、如果風(fēng)機使用條件與給定條件不符時,應(yīng)按下列公式進行換算:
全壓:H1=H2
流量:Q1=Q2
軸功率:N1=N2
B–使用地方大氣壓(Pa)
t1—輸送氣體溫度(℃)
t2—性能表額定的溫度:No4~No 6,t2=250℃,No8以上,t2=200℃
式中:H2、Q2、N2指性能表中所列的全壓、流量、軸功率。
H1、Q1、N1指使用條件下風(fēng)機所產(chǎn)生的實用工況的全壓、流量、軸功率。
所需功率按下式換算:
N=
式中:Q、H、η分別為風(fēng)機的流量(m3/h)、全壓(Pa)、空氣效率(%)。η1為風(fēng)機的機械效率;皮帶傳動η1=0.95;聯(lián)軸器傳動η1=0.98。K為電動機容量儲備系數(shù),對引風(fēng)機取1.3,選用電機功率,一般不得低于所需功率的數(shù)值。
Ⅲ、在進氣條件不變時,風(fēng)機Q(流量),H(全壓),N(功率)與n(轉(zhuǎn)速)有下列關(guān)系。
Ⅳ、在使用時常常發(fā)生流量過多或不足的現(xiàn)象,產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因很多。如在使用過程中發(fā)生時大時小的現(xiàn)象,主要由于管網(wǎng)中的阻力時大時小。如在使用過程中,經(jīng)較長時間逐漸減小,或在短時間內(nèi)突然減小,主要由于風(fēng)機流道或管網(wǎng)堵塞。在安裝后,進行正式運轉(zhuǎn)時就發(fā)生流量過多或不足現(xiàn)象,其原因主要有以下幾點:
1、管網(wǎng)阻力實際值與計算值相差過大
由一般管網(wǎng)特性方程式:P=KQ2,式中K-阻力系數(shù)
如實際值K小于計算K時則流量增大,反之則流量減小。
2、選擇時未考慮風(fēng)機本身全壓值偏差△P的影響,當(dāng)風(fēng)機實際值為正差時,則流量增大,為負(fù)差時,則流量減小。
3、風(fēng)機在使用過程中發(fā)生流量過大或過小時可利用調(diào)節(jié)門來調(diào)節(jié)流量。當(dāng)調(diào)節(jié)門全開時,流量仍嫌過小,可采用下列方法之一消除之:
①改變管網(wǎng),使管網(wǎng)阻力系數(shù)降低。
②提高風(fēng)機的轉(zhuǎn)速,但不得大于性能表中該機號的大轉(zhuǎn)速。
③選擇新的壓力較高的風(fēng)機。
安裝與使用
Ⅰ、在安裝前應(yīng)對風(fēng)機各部件進行全面檢查。如機件是否完整,各部聯(lián)接是否緊密,葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷,傳動組是否靈活等等。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)予以修復(fù)。
Ⅱ、安裝時注意檢查機殼、殼內(nèi)不應(yīng)有掉入和遺留的工具或雜物,在一些接合面上,為防止生銹,減少拆卸困難,應(yīng)涂上潤滑脂或機械油。風(fēng)機與地基接合面,進出風(fēng)管道聯(lián)接面均應(yīng)仔細調(diào)整使之自然吻合,不得強行聯(lián)接,更不許將管道重量加在風(fēng)機各部件上,并注意保證風(fēng)機的水平位置。
Ⅲ、安裝要求:
1、按圖紙所示位置及尺寸安裝,為得到高效率,特別要保證進風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙數(shù)據(jù)。
2、三角帶傳動的,應(yīng)使主軸三角帶輪與電機三角帶輪相對應(yīng)的槽不得錯位。套上膠帶后,應(yīng)裝安全罩(用戶自制),以利安全。
3、聯(lián)軸器傳動的,風(fēng)機主軸與電機軸的不同心度,聯(lián)軸器兩端的不平行度均不得超過0.05mm。
4、安裝調(diào)節(jié)門時,注意不要裝反,要保證進氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。
5、風(fēng)機安裝后,試撥動傳動組,檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭等現(xiàn)象,如有應(yīng)排除。
(四)風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)
為防止電機因過載燒毀,風(fēng)機啟動和試運轉(zhuǎn)時,必須在無載荷(即關(guān)閉進氣管道中的閘門或調(diào)節(jié)門)的情況下進行。如情況良好,再逐漸打開煙道或調(diào)節(jié)門,直至作滿載荷正常連續(xù)運轉(zhuǎn)試驗。新安裝的風(fēng)機運轉(zhuǎn)時間不少于2小時,修理后的風(fēng)機試運轉(zhuǎn)時間不少于半小時,如無異常現(xiàn)象發(fā)生,方可正式使用。
引風(fēng)機所選功率,系指在特點工況下正常功耗加上機械損失和應(yīng)有儲備量而言,并非風(fēng)機在風(fēng)門全開時所配的功率,故在使用時切勿將風(fēng)門全開(管道有阻力例外),在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流,不得超標(biāo)。
維護
1、根據(jù)使用情況定期清除風(fēng)機內(nèi)部,特別是葉片上的積灰和污垢,以防止銹蝕。
2、軸承箱內(nèi)潤滑油,除在機修時更換外,在正常情況下須六個月左右更換一次。
3、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常,軸承溫升應(yīng)小于40℃。
4、在風(fēng)機的開車、停車、或運轉(zhuǎn)時,如發(fā)現(xiàn)有異響、異振、異味等不正常情況,應(yīng)立即停機檢修。
5、為確保人身安全,風(fēng)機的維護必須在停機、斷電時進行。
故障及原因
1、風(fēng)機劇烈振動
①風(fēng)機軸與電機軸不平行、皮帶輪槽錯位。
②機殼或進風(fēng)口與葉輪摩擦。
③基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固。
④葉輪鉚釘松動或軸盤變形。
⑤葉輪軸盤孔與軸配合松動。
⑥機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱與座等聯(lián)接螺栓松動。
⑦風(fēng)機進、出口管道安裝不良,產(chǎn)生共振。
⑧葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形使轉(zhuǎn)子不平衡。
⑨聯(lián)軸器直聯(lián)傳動的,則是風(fēng)機軸與電機軸不同心,聯(lián)軸器歪斜,聯(lián)軸器螺栓松動。
2、軸承溫升過高。
①風(fēng)冷盤螺栓松動,使自冷失靈或風(fēng)冷盤積灰、污垢太多;
②軸承座振動劇烈;
③潤滑脂質(zhì)量不良、變質(zhì)、填充過多、含灰塵、粘砂或污垢等雜質(zhì);
④軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小;
⑤軸與滾動軸承安裝歪斜,前后兩軸承不同心。
⑥軸彎曲。
3、電動機電流過大和溫升過高。
①開車時進、出氣管道閘門未關(guān)。
②流量超過規(guī)定值或風(fēng)管漏氣。
③風(fēng)機輸送的氣體密度過大或溫度過低,使壓力過大。
④主軸轉(zhuǎn)速超過額定值。
⑤電機輸入電壓過低或電源單相斷電。
⑥聯(lián)軸器聯(lián)接不正,膠圈過緊或間隙不勻。
⑦受軸承座振動劇烈的影響。
4、膠帶滑下:
兩三角帶槽輪位置彼此不在一條中心線上。
5、膠帶太松:
膠帶磨損,拉長,使膠帶太松,兩三角帶輪中心距與膠帶長不相稱,應(yīng)調(diào)整電機滑軌上的電機與主軸之距離。
成套供應(yīng)范圍
風(fēng)機1臺,調(diào)節(jié)門一套,配套電機一臺,電機滑軌1付,電機皮帶輪1只,三角膠帶1付。
訂貨須知
訂貨時須書面注明風(fēng)機的機號、轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、壓力、出風(fēng)口角度、旋轉(zhuǎn)方向,以及電動機型號規(guī)格。
如我公司現(xiàn)有機號、出風(fēng)口角度、傳動方式等技術(shù)參數(shù)和指標(biāo)有一項不能滿足您生產(chǎn)之需,我公司有能力為您改造或重新設(shè)計,直至您滿意為止。
Y5-47型鍋爐離心引風(fēng)機性能參數(shù)表
機號 | 轉(zhuǎn)速r/min | 全壓(Pa) | 流量(m3/h) | 功率(KW) | 電機型號 |
4C | 2900 | 990-1451 | 2750-5060 | 3 | Y100L-2 |
4C | 3300 | 1285-1873 | 3130-5750 | 4 | Y112M-2 |
5C | 2900 | 1549-2265 | 5360-9870 | 7.5 | Y132S2-2 |
5C | 2920 | 1265-1844 | 4840-8900 | 5.5 | Y132S1-2 |
6C | 2850 | 3148 | 9110-10200 | 15 | Y160M2-2 |
6C | 2850 | 2148-3148 | 11300-16760 | 18.5 | Y160L-2 |
6C | 2620 | 1824-2658 | 8370-15410 | 15 | Y160M2-2 |
8C | 1820 | 2530 | 13780-15430 | 18.5 | Y180M-4 |
8C | 1820 | 1726-2501 | 17080-25360 | 22 | Y180L-4 |
8C | 1980 | 2050-2991 | 15000-27600 | 30 | Y200L-4 |
9C | 1740 | 2001-2922 | 18780-34550 | 37 | Y225S-4 |
9C | 1820 | 2903-3197 | 19640-29070 | 37 | Y225S-4 |
9C | 1820 | 2187-2736 | 31420-36140 | 45 | Y225M-4 |
12D | 1450 | 2471-3609 | 37100-68250 | 75 | Y280S-4 |
12.4D | 1450 | 2638-3854 | 40940-75330 | 90 | Y280M-4 |
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