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杭州泛索能超聲科技有限公司
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超聲波石墨烯分散機也稱超聲波石墨烯剝離，使用氧化石墨還原法，配合超聲波振動能有效地提高氧化石墨層間距，層間距較大的氧化石墨不僅有利于其他分子、原子等插入層間形成氧化石墨插層復合材料，而且易于被剝離成單層氧化石墨，為進一步制備單層石墨烯打下基礎。
介紹：
超聲波對液體或乳液中的固體顆粒懸浮液（即兩種液體物質彼此懸浮而不混合）的作用值得令人關注。超聲波分散系統作用在這些懸浮液中會產生高強度的微射流，但沒有形成氣蝕現象，這會產生有趣的效果。我們會探測到由不同大小的固體顆粒組成的懸浮液，它們將被分成幾部分，相同大小的顆粒將會均勻地分布在液體中。并且與沒有經過超聲波處理的顆粒相比，這些顆粒保持懸浮狀態的時間會更長。
將粉末混合到液體中制備各種產品（如油漆，油墨，洗發劑，飲料或拋光介質）的常見方法。單個粒子通過各種物理和化學性質的吸引力結合在一起（包括范德華力和液體表面張力），對于較高粘度的液體如聚合物或樹脂效果更加明顯。必須克服這樣的吸引力才能將顆粒解聚和分散到液體介質中。機械應力的應用可以破壞顆粒的團聚，同時液體被壓向顆粒之間。 通常使用不同的技術將粉末分散在液體中。這包括高壓均質器，攪拌器珠磨機，噴射沖擊式磨機和轉子-定子式混合器。
高強度超聲波分散技術是以上技術的有效替代方法。當超聲波傳入液體時，液體介質中的超聲波會產生交替的高壓（壓縮）和低壓（稀釋）循環。將機械應力用于吸引使用粒子聚和的靜電力（如范德華力）。液體中的超聲波空化引起高達1000km/h (約600mph)的高速液體射流。這樣的射流在顆粒之間以高壓擠壓液體，并將他們彼此分離開，較小的顆粒隨著液體噴射而加速并高速碰撞。這使得超聲波成為分散和解聚的有效手段，同時也用于微米和亞微米級尺寸顆粒的研磨和細磨。
易于擴展
與其他分散技術不同，超聲波分散可以很容易從實驗室級設備擴展到工業生產，實驗室測試將允許準確的選擇所需的設備尺寸。當用于最終規模化生產時，超聲波分散的過程和效果與實驗室測試結果一樣。
超聲波是較強的清潔應用，如表面，部分清潔。用于分散應用的超聲波強度比典型的超聲波清洗強度要高得多。當設計到超聲波裝置的濕潤部分清潔時，可以使用超聲波振動來輔助沖洗和清潔。
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