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杭州泛索能超聲科技有限公司
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超聲波手焊槍采用超聲塑料焊接技術，通過超聲波換能器將高頻電能轉換成機械振動能，然后通過條幅裝置將機械振動能改變振幅后傳遞到焊頭處。
是利用超聲波能量在焊區產生局部高溫，使熱塑性材料表面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融為一體的焊接設備。不僅可以被用來焊接硬熱塑性塑料，還可以加工織物和薄膜。
原理：
當超聲波手焊槍作用于熱塑性塑料表面時，會產生每秒幾萬次的高頻振動，通過焊件把超聲能量傳遞到焊區，會產生局部高溫。由于塑料導熱性差，熱量聚集在焊區，致使塑料表面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融為一體。
設備結構組成及工作原理：
一套超聲波面罩耳帶點焊機主要組件包括超聲波發生器、超聲波換能器、變幅桿、焊頭三聯組，模具和機架 。換能器將輸入的電能轉換成機械能，其表現形式是換能器在縱向作來回伸縮運動，振幅一般在幾個微米，但這樣的振幅功率密度不夠，是不能直接使用的。而超聲波變幅桿裝置放大了這種振幅功率，讓放大后的振幅可以被使用，工具頭與變幅桿相連，變幅桿將超聲波能量振動傳遞給工具頭，再由工具頭將超聲波能量發射到焊區。
傳統面罩焊接技術常見問題：
1.高溫焊接容易造成焊接面的損傷，嚴重時還會使產品變形。
2.焊接設備體積較大，不易于手持操作，無法完成復雜工序。
3.焊接模式過于單一，對焊材限制較大，并且無法隨意更換焊頭。
4.使用粘合劑、助焊劑進行焊接，焊接污染嚴重，焊接強度不高。
5.焊接時使用粘合劑、扣釘或其它機械固定，效率低下，成本較高。
優勢：
1、穩定性高：數字電箱自動跟蹤諧振頻率，調整輸出頻率以匹配手持設備，一旦發現、故障停止工作并報警，絕大部分超聲波焊接可在0.1-0.5秒內完成。
2、節能環保：焊接面不損傷不變形，無劃傷及膠合劑殘痕，免用大量夾具、助焊劑、膠合劑，減少人工降低成本。
3、質量可靠：超聲焊接凝固成型，分子間重新組合，形成一個堅固的分子鏈，焊縫強度能接近于原材料強度，氣密性好，不漏水，不透氣。
4、操作簡單：超聲焊接非常容易實現自動化，只要設置好焊接參數，便可進行焊接，不需要預熱，也不需要清潔等前后道工序。
服務：
我們提供用于焊接的各種超聲波處理器。我們也隨時為您提供滿意的加工定制服務并為您提出解決方案。
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