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閱讀：67發(fā)布時間：2023-3-8
濾筒除塵器是常用的粉塵處理設(shè)備，具有如果頻頻出問題，那就是我們?nèi)粘z查沒做到位，常檢查這6項(xiàng)，長此以往必然有意想不到的效果，如下：
一項(xiàng)：濾室及濾筒
定期檢查濾室及濾筒有無積灰、水汽或銹斑。當(dāng)出現(xiàn)這些問題時，則說明有濾筒破損情況或操作流程不正確。
在使用過程中應(yīng)及時觀察排氣口的排放濃度，如有冒灰現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)及時檢查除塵濾筒破損情況和過濾室密封情況，漏氣孔隙堵塞，如有發(fā)生以上情況，應(yīng)立即更換除塵濾筒。
二項(xiàng)：氣動風(fēng)閥的檢查
氣動風(fēng)閥的檢查：可根據(jù)其日常的運(yùn)行狀態(tài)來確定，如所動風(fēng)閥不工作，則需要檢查氣、電是否接好，在確定接好的情況下，檢查電磁閥是否損壞，如損壞應(yīng)立即更換電磁閥，如動作不對，首先檢查進(jìn)出氣管是否接反，如接反就調(diào)換，調(diào)換后動作還是異常，那就應(yīng)檢查電磁閥是否損壞。
三項(xiàng)：電控元件檢查
電控元件：和濾筒除塵器其他的部件大不相同，電控元件不定期的工作，但是我們建議利用除塵器常有的間隙時間對其進(jìn)行檢查維修，保確其性能完好。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查。
四項(xiàng)：膜片閥檢查
膜片閥的故障一般分為開啟和關(guān)閉故障。其中開啟故障可能是因?yàn)槟てy的連續(xù)工作、內(nèi)部雜質(zhì)的過多堆積、膜片的嚴(yán)重磨損造成的。其故障原因可以通過膜片閥的連續(xù)漏氣聲音檢測出來。
找到其故障原因后，首先要關(guān)閉壓力系統(tǒng)裝置，再拆除膜片閥蓋，檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞、彈簧是否完好。膜片閥關(guān)閉故障可以通過閥時的聲音判斷出來。當(dāng)閥不動作或電磁部分動作但閥不動作，則說明電磁操作閥或控制器有問題，需要進(jìn)行更換處理。
第五項(xiàng)：濾筒除塵器密封性檢查
當(dāng)濾筒除塵器箱體內(nèi)部有像小水洼或銹斑的水氣現(xiàn)象時，這種現(xiàn)是水汽或者是從外面滲漏進(jìn)來的這幾種情況引發(fā)的。
水汽問題是因?yàn)椴僮鳒囟容^低而造成熱煙氣的冷凝而導(dǎo)致的，如果水汽是因?yàn)闈B漏的原因造成的，應(yīng)前先把濾筒除塵器的箱體內(nèi)清理干凈，再進(jìn)行堵漏，可以采用密封焊的方式來進(jìn)行，但要注意焊接前要拆除濾筒或蓋住濾筒以防止焊接火花的對濾筒損壞，這類傷害對濾筒而言可能是致命的。
第六項(xiàng)：檢修門檢查
檢修門的滲漏一般是因?yàn)殚T的不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。
除塵濾筒日常更換保養(yǎng)的注意事項(xiàng)
1.制定維護(hù)管理值班制度，值班人員要記錄運(yùn)行情況。經(jīng)常檢查電控清灰裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，需要時調(diào)整清灰時間，以滿足清灰效率。
2.定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，氣源壓力是否穩(wěn)定，是否符合要求。
3.隨時觀察煙塵的排放濃度，如發(fā)現(xiàn)冒灰，應(yīng)及時檢查濾筒破損情況和過濾室密封情況，堵塞漏氣孔隙，更新濾筒。
4.除塵器停機(jī)前，應(yīng)對濾筒清灰一次，去除濾筒上的積灰。要特別注意的是在冬季為了減少熱損失，防止結(jié)露，除塵器需要保溫，相應(yīng)連接管道也應(yīng)保溫。
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