工藝流程
畜禽糞便高溫發酵設備工藝是將畜禽糞便與回流料或生物質、高溫生物發酵菌混合，使含水率達到設計要求的60%-70%后進入處理系統，通過漩渦泵向畜禽糞便中送氧，并且在液壓翻拌裝置和糞便自身重力作用下逐層下落，一次發酵過程持續7-8天，使物料進行充分的好氧發酵分解，分解過程中釋放的熱量能夠使畜禽糞便自身溫度升高，能夠達80攝氏度，發酵過程中畜禽糞便的水分不斷蒸發，部分有機物被分解、腐熟。從而使畜禽糞便體積減少，達到畜禽糞便的減量化、穩定化處理目的。
設備配置氧氣濃度傳感器，通過PCL信號計算送氧和溫度自動調節，在通風、充氧、攪拌等作用下，控制畜禽糞便發酵溫度在55-65攝氏度之間，達到畜禽糞便發酵處理的溫度，在此溫度時，能夠使畜禽糞便堆體中的大量病原菌和寄生蟲死亡，達到畜禽糞便無害化處理目的。處理后的物料一部分作為回流物料與新進物料混合，大部分經過包裝后作為有機肥料出售，實驗畜禽糞便的資源利用化。
發酵過程中所產生的臭氣經過收集系統進入除臭裝置達標排放，避免二次污染。系統配置電輔加熱，保...證低溫環境下迅速達到發酵條件，確保低溫環境下連續生產。
有機肥好氧發酵罐是zhuan業處理畜禽糞便等有機廢棄物的智能一體化成套設備，工藝原理是將畜禽糞便與回流料或生物質、高溫生物發酵菌混合，利用微生物的活性，對廢棄物中的有機質進行生物分解、腐熟，使有機廢棄物轉化成有機肥原料，用于土壤改良、園林綠化，實現有機廢棄物的資源化利用。
有機廢棄物發酵罐設備介紹
該設備工作原理為將廢棄物(畜禽糞便、廚余垃圾、生活污泥等)、生物質(秸稈及鋸末等)以及回流物料按照一..定比例混合均勻，使含水率達到設計要求60-65%后進入發酵機，通過調節原料的水分、氧氣含量和溫度，使物料進行充分的好氧發酵分解，分解過程中釋放的熱量能夠使物料自身溫度增高，溫度高能夠達到80℃，物料中的水分隨著溫度的上升被蒸發，有機物被分解，從而使堆體體積減小，達到減量化處理。通過通風、充氧、攪拌等作用控制溫度在55~60℃之間，達到發酵處理的合適溫度，并能夠使堆體中的大量病原菌和寄生蟲死亡，同時利用除臭系統對排放的氣體進行生物除臭，達到無害化處理的目的。
有機肥好氧發酵罐產品特點
1、發酵時間短：可以連續出肥，不受季節限制，可在零下20℃環境正常發酵處理
2、處理效果好：可生產出安全you質的有機原肥，好氧菌種可在-25℃-80℃存活和繁殖，形成的有益菌群可殺死原料中的有害菌，能降解掉大多數的抗生素
3、環保又高..效：密閉發酵，保溫好，脫臭無...污染
4、經濟且節能：設備占地少，節約土地，運行費用低
5、省事又方便：一般不需要添加輔料，自動化程度高，一個人可以管理多臺設備
6、設備質量好：內壁采用不銹鋼304L，nai腐蝕，攪拌裝置結構獨..特而且耐用
