干法洗砂機
產品簡介：
砂石料經過制砂機破碎后，用皮帶輸送機送到振動篩進行篩選，大于4.75mm的則留在篩網上，再反回到制砂機重新破碎。而小于4.75mm的顆粒就是砂石料，但由于受破碎機的破碎作用，其中含有小于75μm的石粉含量在18-30%之間不等，石粉含量超標，而砂石料中允許小于75μm 的石粉含量在5-7%，因此就需要將其中多余的石粉進行篩選掉。
為了解決人工砂含粉量這一問題，人們首先采用的是通過水洗方法來實現去除砂中的石粉，這樣一來，就要求制砂周圍有較豐富的水資源，但是通過濕法水洗不僅會洗走75μm以下的顆粒，同時還洗走了包括150μm、300μm、甚至是600μm的顆粒；因此，人工砂的優點也就被水洗流失了，而且這種水洗方法也受水資源的影響，另外對于人工砂中的石粉的沖洗也是對礦產資源的一種浪費，并且石粉沖洗之后也就破壞了人工砂的合理級配，不利混凝土的和易。所以在這多重矛盾之下，就必須有一種新的人工砂分選設備來代替，因此風選砂石系統成為一種發展趨勢，砂石脫粉機的誕生，解決了這一市場的需求、同時保護了環境。
人工砂風選脫粉的工藝流程：
根據人工砂風選脫粉的工藝特點，將人工砂分選脫粉分為開路生產和圈流生產。
所謂開流生產工藝就是原狀砂通過皮帶機輸送入脫粉機，經過脫粉機的分選后，石粉由后面的石粉專用布袋除塵器來收集。特點：砂的分選效率高，石粉的控制精度高，＜0.075mm石粉的含量可以控制在＜1%以下，＜0.16mm的石粉含量可以控制在6-20%范圍內任一值。
所謂圈流生產工藝就是將塊狀石灰石經過制砂機的破碎作用后，通過振動篩的篩析，粗的物料返回制砂機再破碎，小于4.75mm的砂通過皮帶機輸送入脫粉機，經過脫粉機的分選后，石粉由后面的石粉專用布袋除塵器來收集。特點：砂的分選效率高，石粉的控制精度高，＜0.075mm石粉的含量可以控制在＜1%以下，＜0.16mm的石粉含量可以控制在6-20%范圍內任一值。
二、工作原理：
采用無動力砂石脫粉機加石粉專用收塵器的新型砂石分選除粉工藝，該方案是一種新型的砂石分選工藝，無動力脫粉機承擔對物料進行粗、細分離，其分離的細度可以通過風量調節閥、流量調節板、滑板角度等來輕松實現，分離出來的粗粉即砂石料用皮帶輸送機送到堆場存放；而被分離出來的石粉則隨氣流進入石粉專用袋式除塵器，*入設置在內部的沉降室，氣流中的交粗顆粒受重力沉降作用而被收集，落入灰斗，而微細顆粒則隨氣流經布袋除塵器收集后排入大氣，且*達到規定排放標準30mg/Nm3；收集下來的石粉則被設置在除塵器灰斗下部的螺旋輸送機送入下道工序。
制砂機、振動篩、皮帶機的入料、出料端等均會產生大量的揚塵，在揚塵產生點設置吸塵罩和吸風管道，接入石粉專用袋式收塵器中，實現機制砂系統無污染源、無粉塵外溢現象，同時被收集下來的粉塵則是高品位的石灰石粉，從而實現系統環保達標排放，達到文明生產，真正實現環保節能，效益雙豐收。
三、結構特點：
該系統脫粉機無轉動部件，且與物料接觸摩擦部位全部采用進口耐磨鋼板制作，對設備的磨損小，維護方便；其次是系統功率消耗小，單位產品電耗低比傳統的分選工藝低30%左右；另外工藝布置簡單，安裝不需要做任何基礎，節約了設備安裝費用。
而且該系統可以將制砂機、振動篩、皮帶機等處的揚塵點一起收集到該系統的除塵器中，實現系統無塵化作業，環境保護達標，沒有二次污染，這是其它設備無法實現的。
