產品介紹
環(huán)氧封閉底漆是一種由環(huán)氧樹脂、進口助劑、溶劑等組成防腐漆，具有滲透力強、易施工等特性。適用于鋼結構、混凝土、保溫層等材質表面。
*用途
環(huán)氧封閉底漆各類鋼結構防火涂層封閉，各類混凝土橋梁、地坪表面封閉，各類墻面膩子層封閉等。
膜厚與涂布率
低 高 典型
環(huán)氧封閉底漆干膜厚度（微米） 20 45 30
環(huán)氧封閉底漆濕膜厚度（微米） 45 88 65
環(huán)氧封閉底漆理論涂布率（平方米/公斤） 9.8 5.4 6.8
物理特性
顏色 透明或微黃液體
固體份（%） ≥50
光澤 有光
保光性 一般
耐水性 優(yōu)異
耐磨性 很好
施工性 好
耐溶劑性 好
耐化學性 好
柔韌性 一般
表面處理
所有表面應當清潔、干燥且無污物，表面應當按照ISO8504進行評估和處理。
裸鋼
清潔度：動力工具清理至低St 2，無氧化皮（ISO 8501-1：1988）。提高表面處理質量（噴砂清理至Sa 21/2）將提升防腐性能。當使用噴射水處理時產生的閃銹不應超過相關于水處理表面的SSPC和NACE標準中規(guī)定的中級。
涂有車間底漆的鋼材
清潔、干燥、完好經認可的車間底漆。
涂有油漆的表面
清潔、干燥、完好的兼容底漆。請咨詢本公司以獲得進一步的資料。使用于保養(yǎng)時，超高壓噴射水處理至WJ2（NACE No. 5/SSPC-SP 12）或動力工具清理銹蝕區(qū)域低至St 2。
其它表面
環(huán)氧封閉底漆可用于其它底材。詳情請咨詢本公司。
干燥時間
通風狀況、溫度、漆膜厚度、涂層度數(shù)等因素均會相應的影響干燥時間，下表所列典型數(shù)據(jù)基于下列條件：
*通風良好（室外或空氣自然流通）
*典型膜厚
*在惰性底材上的單度涂層
底材溫度 10°C 23°C 40°C
表干 2 小時 1 小時 0.5小時
硬干 40 小時 24 小時 18 小時
固化 14 天 7 天 2 天
短覆涂間隔 40 小時 24 小時 18 小時
長覆涂間隔1
1.在覆涂時表面沒有粉化和其它污染物，一般沒有長覆涂間隔限制，然而，在前度油漆充分固化前覆涂后度油漆將獲得好的層間結合力。前度油漆曝露在陽光下一段時間后才覆涂后度油漆，則必須特別注意前度油漆表面的清潔、拉毛（去除表面粉化層），以獲得良好的結合力。
上述數(shù)據(jù)僅供指導，實際干燥時間/覆涂前的時間隔時間可長可短，取決于漆膜厚度、通風狀況、濕度、下層油漆、提前裝卸需求和機械強度等等。完整的配套見相應的配套表，該配套表包括了所有參數(shù)和特殊條件。
典型油漆配套
環(huán)氧封閉底漆 1 x 30 微米(干膜厚度)
各類型面漆 2 x 35 微米(干膜厚度)
根據(jù)具體情況可以制定其它配套。
貯存
環(huán)氧封閉底漆必須根據(jù)國家規(guī)定存儲。貯存環(huán)境應干燥、陰涼、通風良好并避開熱源和火源。包裝容器必須保持密閉。如果存儲期間的溫度較高，或許會縮短存儲壽命并導致在罐內膠結。
裝卸
小心裝卸。使用前攪拌均勻。
包裝規(guī)格
環(huán)氧封閉底漆甲組分：16kg，環(huán)氧封閉底漆乙組分：4kg
根據(jù)當?shù)匦枰诓煌牡貐^(qū)可能有不同的包裝規(guī)格。
健康和安全
請注意包裝容器上的警告標識。在通風良好的條件下使用環(huán)氧封閉底漆。避免呼吸或吸入漆霧。避免皮膚接觸。油漆濺在皮膚上應當立即用合適的清潔劑、肥皂和水沖洗。濺入眼睛時應用水充分沖洗并立即就醫(yī)治療。
有關健康和安全的詳細資料及使用本產品的注意事項，請查閱本公司的“安全技術說明書”。
