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玻璃鋼一體化泵站選型與傳統(tǒng)混凝土泵站有以下區(qū)別

1.占地面積:

混凝土泵站需要各供應(yīng)商和土建施工方的配合，系統(tǒng)集成度低，占地面積大；玻璃鋼一體化預(yù)制泵站集成度高，占地面積小。

2.建設(shè)期:

玻璃鋼整體預(yù)制泵站的整體設(shè)備便于運(yùn)輸和吊裝。只要基坑開(kāi)挖完成，泵站底板預(yù)制完成，工程量小，工期短，一周內(nèi)即可完成安裝；而傳統(tǒng)的混凝土泵站是鋼-混凝土結(jié)構(gòu)，泵站的底板、池壁、頂板都是分步施工的，因此工期較長(zhǎng)，澆筑和維護(hù)需要2-3個(gè)月。與工業(yè)生產(chǎn)相比，現(xiàn)場(chǎng)施工精度差。

3.控制系統(tǒng):

傳統(tǒng)的混凝土泵站需要專門(mén)的控制室和專人管理。前期投入和后期管理成本高；玻璃鋼一體化預(yù)制泵站是一種智能泵站，配有*的專用監(jiān)控系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)泵站的遠(yuǎn)程控制和無(wú)人值守。

4.組件匹配度:

玻璃鋼一體化預(yù)制泵站在工廠預(yù)制組裝，責(zé)任方為工廠。部件高度匹配，保證泵站系統(tǒng)在正常工況下的高工作效率；傳統(tǒng)泵站不同品牌的不同部件組裝在一起，匹配度差，存在很多不穩(wěn)定因素，不能滿足泵站的水力條件。

5.使用壽命:

傳統(tǒng)泵站混凝土為多孔材料，可與土壤中的氣體和酸性L生物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，易腐蝕、滲漏、開(kāi)裂；玻璃鋼(GRP)一體化預(yù)制泵站耐腐蝕性強(qiáng)，韌性好，抗?jié)B漏、抗開(kāi)裂。

6.防漏:

玻璃鋼一體化泵站選型出廠前應(yīng)進(jìn)行防滲漏壓力和防腐蝕試驗(yàn)，100%防腐蝕，無(wú)滲漏和開(kāi)裂。傳統(tǒng)泵站由于地層不穩(wěn)定、土壤酸性等不穩(wěn)定因素，會(huì)產(chǎn)生裂縫、漏液等不可預(yù)知的后果。

7.噪音:

玻璃鋼一體化預(yù)制泵站*的設(shè)計(jì)理念和優(yōu)質(zhì)的水泵保證了預(yù)制泵站在運(yùn)行中只產(chǎn)生低噪音，可以安全安裝在人口密度集中的住宅區(qū)、商業(yè)建筑等環(huán)境要求高的地方；傳統(tǒng)混凝土泵站泵的啟停、啟動(dòng)和運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生較大的噪聲，影響周?chē)h(huán)境。

8.室外安裝要求:

玻璃鋼一體化預(yù)制泵站可廣泛安裝在室外、綠化帶、道路等場(chǎng)所。特別是在建筑面積小、人口密度大、建筑集中的地方，具有優(yōu)勢(shì)，前期成本和后期維護(hù)成本較低；傳統(tǒng)的泵站需要一個(gè)開(kāi)放的建筑空間。修建道路和住宅區(qū)時(shí)，要充分考慮交通和拆遷，前期費(fèi)用和后期維護(hù)費(fèi)用相對(duì)較高。