螺旋輸送機具有結構簡單、制造成本低、密封性強、操作安全方便等特點,中間可多點裝、 卸料。廣泛用于化工、建材、冶金、糧食等部門,在傾角B <20。的情況下,輸送粘度不大,不 易變質、不易結塊的粉狀、顆粒狀和小塊狀物料。
但在實際操作中,經常會出現一些問題,任何物品都會有一定的使用壽命,特別是一些非標器,在使用中會出現一些事故,我希望以下內容能對您有所幫助:
一、螺旋輸送機螺旋軸停止轉動一般有三個原因;
1.物料輸送過大,物料不能順利通過中間支撐,中間支撐物料阻力過大。導致電機導致故障。此時,螺旋輸送機中的材料應清除。
2.中間軸承阻力過大,導致密封不良。材料流入軸承會導致軸承無法旋轉或損壞。
3.減速機座燒損。
二、啟動后,減速器軸承溫度迅速升高,聲音異常,并伴有電機和減速器的振動。此時,應立即停止運行,并從以下幾個方面找出原因:
1.減速器的輸出軸表面溫度較高。輸入軸的溫度正常。這是由于螺釘的中心位置偏差,或減速器的輸出軸燒毀,或頭部和末端的軸承松動,需要卸下減速器的輸出軸和螺釘之間的耦合并調整。
2.減速器輸出軸上的軸承溫度正常,輸入軸溫度很高。這是因為電機固定裝置松動或減速器輸出軸上的軸承燒壞,需要松開減速器輸入軸與電機之間的耦合器并進行調整。
3.減速器輸出端和輸入端的高溫。這是因為減速器的固定螺栓松動或減速器兩端的軸承燒毀,需要松開減速器的兩個接頭并重新調整安裝。
螺旋輸送機上吊軸的作用:
螺旋輸送機是一種常見的輸送設備。很多人對吊軸在設備中的作用了解不多。為了讓大家對設備有一個很好的了解,讓我們簡單了解一下吊軸在設備中的作用。

從輸送形式上看,設備可分為軸螺旋輸送機和無軸螺旋輸送機。軸螺旋輸送機適用于無粘性干粉材料和小顆粒材料;每節長度超過3米時,需增加一個螺旋輸送機吊軸,又稱中吊軸,用于串聯延長螺旋輸送機的輸送距離。螺旋輸送機一般由輸送機主體、進出口和驅動裝置三部分組成。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承,隨物料向螺旋的軸向反力而增加。與其他輸送設備相比,螺旋輸送機具有截面尺寸小、密封性能好、運行穩定、裝卸多、操作穩定、維護方便等優點。螺旋轉時,由于葉片的推動作用,在物料本身的重力和原料與料管內壁的摩擦作用下,完成了原料的輸送。
螺旋輸送機廠家廣泛應用于冶金、礦山、化工等行業,其軸端壓蓋一般采用填料密封。由于煤粉粒度為200目,呈細粉狀,具有相應的流動性,由于輸送機頭部軸端密封不嚴,煤粉經常泄漏。
試驗結束后,在頭部填料壓蓋的法蘭外圈鉆孔。攻絲。安裝油嘴,在壓蓋孔壁內加工兩個油槽,與油嘴孔連接。用黃油槍將潤滑脂從油嘴壓入油槽,填充旋轉軸表面與壓蓋內孔之間的配合間隙。原石棉盤根保持不變,使煤粉多次密封,達到良好的密封效果。經現場試驗,加油嘴的輸送機明顯優于未改造的輸送機。
螺旋輸送機軸端壓蓋注意事項:
1.壓蓋內需每3-4天加注一次潤滑油,否則油耗盡或干燥后仍會泄漏煤粉。
2.每次裝拆后,啟動運行一個月左右,需要擰緊壓蓋螺釘,使盤根與軸緊密貼合。