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領先環境科技（山東）有限公司
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閱讀：33發布時間：2023-3-5
混凝土砂石分離機在日常運作過程中如果不遵守正確的使用方法，則會導致砂石分離機出現問題，比如攪拌站常常遇到的運輸車輛，大都是寫社會人員流動性比較大，他們在清洗攪拌車放料時忽視正確操作，只顧提高來往交通效率，從而會導致堵料、車槽排料不等，最終導致砂石分離機無法正常工作。
比如在攪拌車存在有剩料的情況下，司機還是按照原來設定好的程序來做的話，這樣很容易造成堵料甚至導致分離機設備的損壞，因為原先設定的程序是針對正常運輸來操作的，如果縮短清洗的時間如只清洗10分鐘。為了避免這樣的問題，攪拌站必須設置專門的人員來操作砂石分離機，把自動換為手動，進行標準化操作，使剩料分離出來，分離完畢后再轉到自動程序上，只有這樣正確的操作才能保證分離機不賭料正常運轉、
混凝土攪拌站砂石分離機在配備專人操作之后，也不要忘記在沙石分離機廢料排口定時清洗放料，在使用中應每隔一個月清洗排污口一次以防止泥漿結塊造成堵塞排污口。
除此之外，還有幾點要注意：
（1）試車啟動前必須注意絞龍和分石機是否存在異物，如有應及時清理排除。
（2）每班下班在分離機完工時，操作員應清洗主機設備一次。
（3）每班在砂石機主機設備停止工作時，應及時檢查機內的分石機滾筒篩是否清潔，要求做到無雜物堵塞。
（4）每班在砂石機設備停止工作時，應及時檢查機內的絞籠片，如發現片上有死漿或硬塊，及時處理掉，要求做到無雜物堵塞。
（5）在冬天運行主機設備時，應及時檢查暖氣設備裝置，避免設備結冰，以免影響主機設備正常運轉及分離效果。
（6）每班在砂石機主機設備停止工作時，必須將分離機內積存物沖洗干凈，嚴防因混凝土固化造成下次啟動困難，甚至損壞到電機及分砂機主軸。
（7）在分離大方量混凝土時，下料應逐步進行不能過量，以免影響分離效果。
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