瓶裝水設(shè)備
1瓶裝水設(shè)備——多功能吹瓶機(jī)
瓶裝水設(shè)備操作采用觸摸屏操作，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話。特殊設(shè)計(jì)的二次吹氣系統(tǒng)，確保瓶子成型質(zhì)量穩(wěn)定。瓶裝水機(jī)器加熱器采用四段式紅外線調(diào)溫控制，數(shù)字式自動(dòng)穩(wěn)壓調(diào)溫系統(tǒng)，可根據(jù)用戶不同瓶坯設(shè)定相應(yīng)的加熱溫度。瓶裝水設(shè)備具有結(jié)構(gòu)合理、占地面積小、耗電耗氣少、穩(wěn)定性強(qiáng)等特點(diǎn)。
2瓶裝水設(shè)備——理瓶機(jī)
瓶裝水設(shè)備的PLC控制結(jié)合變頻調(diào)速確保整條瓶裝水生產(chǎn)線同步運(yùn)轉(zhuǎn)。瓶裝水設(shè)備采用三次推舉排瓶機(jī)構(gòu)，提高出瓶效率。瓶裝水設(shè)備的特色設(shè)計(jì)落瓶組件適應(yīng)不同長度瓶子。出瓶拔輪設(shè)有卡瓶檢測器。傘形塔上裝有檢測器，通過啟停提升機(jī)來控制主機(jī)艙內(nèi)的儲(chǔ)瓶量。反瓶在出瓶拔輪與風(fēng)送道掛瓶口銜接輸出，避免中途翻到卡瓶。出瓶處由同步帶及星輪控制，確保出瓶穩(wěn)定、無倒瓶、擠瓶現(xiàn)象。瓶裝水設(shè)備全機(jī)采用集中潤滑系統(tǒng)進(jìn)行定點(diǎn)、定時(shí)、定量的潤滑。
3瓶裝水設(shè)備——空瓶輸送系統(tǒng)
瓶裝水設(shè)備風(fēng)道輸送線，專業(yè)的設(shè)計(jì)用于各種形狀和尺寸的空PET瓶輸送。模塊化設(shè)計(jì)，風(fēng)道安裝和車間生產(chǎn)線布局簡單快速。瓶裝水設(shè)備可為不同規(guī)格的瓶型設(shè)計(jì)不同的輸送方式。
通過對風(fēng)壓、風(fēng)速的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)輸送速度的控制。
4瓶裝水設(shè)備——上蓋機(jī)
瓶裝水設(shè)備儲(chǔ)蓋箱內(nèi)安裝有紫外線殺菌裝置，通過紫外線燈管對瓶蓋的照射，對瓶蓋消毒殺菌。
5瓶裝水設(shè)備——三合一灌裝機(jī)
瓶裝水灌裝機(jī)采用星輪傳動(dòng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)洗瓶、灌裝、封蓋等工序。風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連，瓶子傳輸采用全程卡瓶頸技術(shù)，變換瓶形無須調(diào)整設(shè)備高低。瓶裝水三合一機(jī)組內(nèi)部一次完成洗瓶、灌裝、封蓋三道工序，瓶子磨損小、傳動(dòng)準(zhǔn)確平穩(wěn)。高速大流量重力灌裝閥，灌裝速度快，液面準(zhǔn)確無液損。瓶裝水出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式，變換瓶形無須調(diào)整出瓶輸送鏈高度。
6 瓶裝水設(shè)備——實(shí)瓶輸送系統(tǒng)
無壓力輸送系統(tǒng)，依靠實(shí)時(shí)速度信號(hào)采集和反饋及自動(dòng)差速控制系統(tǒng)，瓶裝水設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)輸送帶上的瓶在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)中由多列平穩(wěn)變更為單列，而不出現(xiàn)相互擠壓現(xiàn)象。瓶裝水設(shè)備電氣控制系統(tǒng)采用PLC控制整個(gè)實(shí)瓶輸送緩沖系統(tǒng)的運(yùn)行，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)運(yùn)行速度加減速、自動(dòng)緩沖的功能。
7瓶裝水設(shè)備——瓶身吹水機(jī)
高壓風(fēng)機(jī)送風(fēng)，使高速流動(dòng)的空氣從狹縫中噴出吹掉瓶身殘留水珠。瓶裝水設(shè)備狹縫傾斜布置，瓶身全部側(cè)面都可以被高速風(fēng)吹到。
8瓶裝水設(shè)備——燈檢箱
瓶裝水設(shè)備燈檢箱主要用于透明瓶裝液體灌裝后包裝前的質(zhì)量檢驗(yàn)。
9瓶裝水設(shè)備——貼標(biāo)（套標(biāo)）設(shè)備
瓶裝水機(jī)器模塊化設(shè)計(jì)，靜態(tài)裁切。適應(yīng)各種瓶形瓶身。
10瓶裝水設(shè)備——激光噴碼機(jī)
安全無毒，無消耗材料標(biāo)記。節(jié)能省電。
11瓶裝水設(shè)備——膜包機(jī)
瓶裝水設(shè)備采用PLC自動(dòng)控制，人機(jī)界面、跟蹤準(zhǔn)確，次包進(jìn)入狀態(tài)，杜絕缺瓶、倒瓶，調(diào)節(jié)靈活。瓶裝水設(shè)備可調(diào)熱風(fēng)循環(huán)結(jié)構(gòu)，適用現(xiàn)在各種熱縮膜（含彩印），薄膜更換快速簡便。
12瓶裝水設(shè)備——裝箱機(jī)
瓶裝水設(shè)備分道分堆后由真空抓頭提起，然后下降放入敞口的紙箱；裝箱機(jī)前后可帶開箱機(jī)、封箱機(jī)，也可人工開箱、封箱。
瓶裝水設(shè)備技術(shù)特色
瓶裝水設(shè)備由微電腦（PLC）可編程控制，光電傳感，氣動(dòng)執(zhí)行于一體的*灌裝設(shè)備。瓶裝水設(shè)備于瓶裝水的灌裝。灌裝計(jì)量精確，無氣泡、無滴漏。可適用于50-1000ml各種瓶型（包括異型瓶）的灌裝。
一、*的設(shè)計(jì)
瓶裝水設(shè)備瓶裝灌裝機(jī)適用于不同規(guī)格容器的灌裝，可在數(shù)分鐘內(nèi)切換灌裝規(guī)格。
灌裝周期短、生產(chǎn)能力高。
瓶裝水設(shè)備更換灌裝規(guī)格無需增添備件，只需作調(diào)整即可完成。
用戶可根據(jù)自己的生產(chǎn)能力選擇灌裝數(shù)量確定灌裝頭數(shù)。
觸摸式操作彩屏，可顯示生產(chǎn)狀況、操作程序、灌裝方式等。畫面直觀、操作簡單、維護(hù)方便。
瓶裝水設(shè)備每個(gè)灌裝頭設(shè)有卡瓶口設(shè)置、確保注料對位準(zhǔn)確。
二、*的灌裝方式
設(shè)計(jì)選用直線式分組進(jìn)瓶、出瓶的方式、使灌裝功能擴(kuò)展，各種形狀的容器、都能在本設(shè)備有效灌裝。
選用*的氣體灌裝閥，確保灌裝過程無滴漏、無垂涎。
強(qiáng)大的PLC軟件支持，可實(shí)現(xiàn)理想的灌裝作業(yè)。
人機(jī)友好界面，所有操作均在觸摸式彩屏上完成。
三、精確的計(jì)量控制
瓶裝水灌裝采用固定流道參數(shù)，控制灌裝時(shí)間來實(shí)現(xiàn)不同計(jì)量的灌裝。裝水的氣動(dòng)閥灌裝的精確時(shí)間可設(shè)定到0.01秒，能使計(jì)量精確度控制在±1%誤差范圍，減少不必要的物料損耗，提高用戶經(jīng)濟(jì)效益。
瓶裝水設(shè)備每個(gè)灌裝頭的計(jì)量可以進(jìn)行單獨(dú)調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)灌裝計(jì)量的一致。
瓶裝水機(jī)器設(shè)定了進(jìn)瓶技術(shù)程序、無瓶、計(jì)數(shù)不到位不灌裝，只有當(dāng)計(jì)數(shù)器記錄到的瓶數(shù)與設(shè)定的灌裝瓶數(shù)一致時(shí)才開始灌裝。
灌裝量的多少，可以進(jìn)行初調(diào)到所需灌裝量時(shí)，再進(jìn)行微調(diào)，即可得到理想的灌裝計(jì)量精度。
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