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江蘇中達水處理有限公司
江蘇中達水處理有限公司
| 處理量 | 2000m3/h | 加工定制 | 是 |
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纖維轉盤濾布濾池主要是根據過慮污水的原材料，隨后融合應用凈化劑能夠除去污水中的一切磷。該水資源能考慮園林景觀水、工業污水處理解決和規范*大城市污水處理站的更新改造規定。過慮式平板式壓濾機分成內、外過慮方式。
纖維轉盤濾布濾池主要是根據過慮污水的原材料，隨后融合應用凈化劑能夠除去污水中的一切磷。該水資源能考慮園林景觀水、工業污水處理解決和規范*大城市污水處理站的更新改造規定。過慮式平板式壓濾機分成內、外過慮方式.
纖維轉盤濾布濾池輪盤過濾裝置，現階段早已在很多污水處理廠選用此項技術性。壓濾機濾布輪盤過濾裝置的解決效果非常的好，出水量水體好，出水量水體平穩，機器設備運作靠譜，自動化技術水平高。是理想化的工業污水處理加工工藝過濾裝置。
關鍵用以地下水的進一步清潔、污水的深層解決和原水的回收利用，除去懸浮固體，并可融合加藥藥物除磷、褪色、除去重金屬超標等，具備過慮和沉定雙向作用。該機器設備在設計構思上提升了傳統式的過慮方式，壓濾機濾布直徑小達μm級。而且運用錯流過慮基本原理，濾盤豎直設計方案，使過慮面與河面豎直，在不大的占地面積上大大增加過慮總面積，來提升過濾效率，過慮程序流程持續，反吸脂清理全過程的運作可中斷可持續。1噸污水處理設備.
◇ 濾布的通量更大、濾布采用新型材料、雜質不易黏附。同時具有疏油的特性，從而使濾布清洗更干凈*；濾布的衰減量很小，因此增大了濾布的通量。
◇ 處理效果好。可截留粒徑為幾微米的微小顆粒，因此出水水質及出水穩定性都優于粒料濾池及篩網過濾。
◇ 設計新穎，耐沖擊負荷。濾盤垂直設計。
◇ 連續運行。
◇ 反沖洗效率高，耗水量低。
◇ 運行全自動化控制。
◇ 水頭損失小。濾池內一般為0.3m，而砂濾池的水頭損失一般為2m。
◇ 運行費用低。運行費用小于0.005元/噸水。
◇ 裝機功率低，設備簡單緊湊。CQ9-Ⅱ全浸式轉盤微過濾裝置的裝機功率約是砂濾池的1/10～1/15，用于已建污水處理廠出水的升級改造無需變壓擴容。
◇ 占地面積小，過濾效率高。
◇ 系統功能恢復快。濾前處理系統的事故對濾池的影響較小，并且恢復較快。出現事故污染只是濾盤外側，對濾盤內側沒有影響，并且濾池內的污泥可以通過排泥管迅速清除。
◇ 設計和施工周期短。
濾布濾池纖維輪盤過濾裝置的構造：
纖維輪盤過濾裝置關鍵由（1）殼體、（2）濾盤、（3）軟化器組織、（4）排淤構造、（5）中空管、（6）驅動器組織、（7）電氣控制系統、（8）泵、閥組織構成。
1、殼體：碳素鋼電焊焊接，內部用進口防腐材料，外界用延安寶塔山環氧樹脂富鋅防腐油漆解決，殼體結構緊湊，重量較輕，占地小。副箱可調整水位線起伏的尺寸。
2、濾盤：每一個濾盤由6個單獨的分塊構成，上邊遮蓋以壓濾機濾布及襯底。濾毛的深層存儲虜獲的顆粒，降低一切正常運作時的阻力。每一個壓濾機濾布濾盤有5.1m2、13m2的合理浸入過慮總面積，且非常容易從設備上取下。
3、軟化器組織：由軟化器吸口、管路、軟化器吸口支撐架構件等構成。用以壓濾機濾布的軟化器。
4、排淤組織：由排淤吸口、管路、排淤吸口支撐架構件等構成。用以清除生物濾池底端的淤泥。
5、中空管：中水將解決后根據中空管注入副箱，中空管就可以運輸原水由可推動濾回旋轉。
6、驅動器組織：由減速器、鏈輪鏈條、傳動鏈條等構成，用于推動中空管和濾盤旋轉。
7、電路系統：由電氣控制柜、PLC、觸摸顯示屏、液位儀操縱等電機控制元器件構成，用以操縱軟化器、排淤全過程，使其運作自動化技術，并可調節軟化器時間間隔、排淤時間間隔。
8、泵、閥組織：由離心水泵、管路、電動球閥構成，用以軟化器和排淤。
產品參數：
過慮精密度：10-100μm（可選）
產出量：≥100m3/d（每一個盤體）
自自來水率：1-3%
滲水懸浮固體：≤30mg/l
出水量懸浮固體：≤10mg/l
特性、占地小、運作低成本、出水量水體平穩。
阻力小，壓濾機濾布前后左右阻力不超過300mm，總阻力800-100mm，遠遠地小于作用力式砂生物濾池（約1m）和工作壓力式過濾裝置（5-十米）；
自自來水率低，約為1-3%
設計方案牢固緊湊型，所需工業設備和附設構件非常少。
關鍵用以制冷循環水處理、污水的深層解決后回收利用。做為冷卻循環水、循環系統水過濾后回收利用：滲水水體SS≤60mg/L下列，出水量水體SS≤10mg/L。用以廢水的深層解決，設定于基本曝氣生物濾池、水解酸化池法、SBR系統軟件、活性污泥法系統軟件、氧化塘系統軟件以后.
半浸式纖維轉盤微過濾裝置 (纖維轉盤濾布濾池)
產品簡介
半浸式纖維轉盤微過濾裝置是新型過濾器之一，目前在*已經有700個污水廠采用該項技術。半浸式轉盤微過濾裝置的處理效果好，出水質量高，設備運行穩定。
產品用途
半浸式纖維轉盤微過濾裝置主要用于冷卻循環水處理、廢水的深度處理后回用。作為冷卻水、循環水過濾后回用：進水水質SS≤80mg/L以下，出水水質SS≤20mg/L。用于污水的深度處理，設置于常規活性污泥法、延時曝氣法、SBR系統、氧化溝系統、滴濾池系統、氧化塘系統之后，可用于以下領域：1、去除總懸浮固體；2、結合投加藥劑可以除磷；3、可去除重金屬等。半浸式轉盤微過濾裝置用于過濾活性污泥終沉池出水，設計水質：進水SS：20mg/L（可承受80—100mg/L），出水SS≤10mg/L，濁度≤3NTU，實際運行出水好，一般出水濁度在1左右。
產品特點
◆ 連續運行，24小時連續工作，不需停機反沖洗，反沖洗的同時可連續過濾。
◆ 處理效果好。濾布孔徑為10微米，可截留粒徑小于10微米的微小顆粒，從而保證出水水質及出水穩定性。
◆ 反沖洗耗水量低。反沖洗耗水量為總進水量的1%～2%，遠遠小于其它過濾設備過濾所需水量。
◆ 水頭損失小。一般為0.05～0.2米。
◆ 運行費用低。（不考慮除磷投加藥劑費用外）運行費用小于0.005元/噸水。
◆ 裝機功率低。
◆ 運行全自動化控制。過濾、反沖洗等全由程序控制，并設有多重保護，日常不需專人操作管理。
◆ 占地面積小。半浸式轉盤微過濾裝置濾盤垂直設計，從而很小的占地面積就具有很大的過濾面積。
◆ 設計和施工周期短。半浸式轉盤微過濾裝置整體模塊化，設計和施工方便快捷，而且擴建容易。
半浸式轉盤微過濾裝置與常規濾池相比的特點
（1）出水水質好且穩定。半浸式轉盤微過濾裝置是采用濾盤外拼裝濾布（濾布材質為316L不銹鋼或樹脂）來代替傳統濾池的砂濾料，濾布孔徑很小，可截留粒徑為幾微米的微小顆粒，因此出水水質及出水穩定性都優于粒料濾池。而常規濾池沖洗前因穿透問題水質較差，沖洗后因濾層中殘存的清洗水對出水有影響。另外過濾的水量也隨阻力的變化而變化。
（2)設備簡單緊湊，附屬設備少，整個過濾系統的投資低。半浸式轉盤微過濾裝置清洗時可連續過濾。而砂濾池反沖洗時不能連續過濾，為保證連續，需要在砂濾池前設中間儲水池或采用多臺濾池交替工作，濾布轉盤過濾器采用小型水泵抽吸濾后水自動清洗，省去許多傳統濾池需要的反沖洗水池、水塔等。傳統濾池因反沖洗強度大，氣水反沖不僅需要大功率水泵、鼓風機，還有氣水兩套較大直徑的管閥系統。整套系統多而雜，投資高。自動控制系統極為龐大復雜。
(3)設備閑置率低，總裝機功率低。由于濾布較薄，非常容易沖洗干凈，清洗非常好，清洗時，清洗濾盤的面積只相當于整個濾盤面積的1%。清洗的特點是頻繁但清洗歷時短（1次／1-3分，1 0分鐘／次）o總體的清洗水量也較少。而傳統濾池的氣水反沖洗水泵和鼓風機的設備多、自動閥門大而多、功率大，且閑置率高。
(4)運行自動化，因而運行和維護簡單方便。過濾過程由計算機控制，可調整清洗過程及排泥過程的間隔時間及過程歷時。基本不需專人維護管理。半浸式轉盤微過濾裝置的檢修量小，機械設備較少，泵及電機間歇運行，濾布磨損較小，濾布使用壽命1 0年，假如由于某些原因造成濾布堵塞，可輕易更換濾布。對于砂濾池而言．若濾料堵塞，則需要很大的清洗工作量。而且砂濾更換濾料非常困難。
（5)水頭損失比砂濾池小很多。半浸式轉盤微過濾裝置一般為0.2m，而砂濾池的水頭損失一般為1.5m多。砂濾罐的能量損失大，增加運行費用。
（6）占地面積比其他濾池小很多。由于濾盤垂直中空管設計，使小的占地面積可保證大的過濾面積，從而減少了池容，減少了材料量及土方量，顯著降低了工程造價。日處理1萬噸的濾池，占地面積不大于20平方米，高度2.35米。對于技術改造，可以解決空間不夠的困難。
(7)比粒料濾池易于安裝。現場連接管配件及電氣設備之后，即可投入使用。而料濾池則往往需要進行濾料安裝。
(8)設計周期和施工周期短。半浸式轉盤微過濾裝置整體設備化，可整體裝運，設計和施工方便并快捷，而且擴建容易。
(9)對地基耐力要求低，設備地基的投資少。
（10） 特別適用于對已建污水處理廠的升級改造，可以使出水從一級B達到一級A。
（11） 半浸式轉盤微過濾裝置由多個濾盤垂直安裝于同一中空管上組成，過濾介質為濾布，過濾材質有尼龍布／316L不銹鋼，而不銹鋼濾布有使用壽命長、過濾精度高的優點。
半浸式轉盤微過濾裝置工作原理
半浸式轉盤微過濾裝置的運行狀態分為原水過濾和反沖洗排泥兩個相對獨立又同時進行的過程。二者在同一過濾器的不同位置完成。
1、 原水過濾：待過濾污水通過重力落差從*進水管路流入轉筒式配水裝置后進入過濾轉盤的內膽，然后通過濾布，從而使污水中的懸浮物被截留在濾布的內側，過濾后的水排出。
2、 反沖洗：污水中污泥收集于濾布內側，逐步形成污泥層。隨著濾布上污泥的積聚，濾布過濾阻力增加，濾池水位逐漸升高。通過液位計監測池內液位的變化，當池內液位達到清洗（高水位）時，PLC控制開始反沖洗過程：濾盤在中心轉軸的驅動下，以1/2轉\分鐘的速度旋轉，同時反沖洗水泵啟動，反沖洗水泵抽取濾后水然后通過位于濾盤頂部的高壓傘狀噴射器系統對處于頂端位置的濾布進行自外向內的沖洗，從而將堆積在濾布內表面的臟物清除，然后通過排污管排出。反沖洗的次數和歷時可調。反沖洗時可連續過濾。
半浸式纖維轉盤微過濾裝置技術參數（僅供參考）
◇ 處理流量：20～50 m3 /h（單盤） ◇ 反洗驅動功率：0.55-1.5KW ◇ 清洗水量：30L/盤/次
◇ 濾盤直徑：Φ2000-Φ3000mm ◇ 反洗泵功率：7.5KW-18KW ◇ 清洗壓力：5～6bar
◇ 濾布材質：316L不銹鋼、樹脂 ◇ 本體材質：不銹鋼、ABS ◇ 工作壓力：重力過濾
全浸式纖維轉盤微過濾裝置
產品特點
◇ 濾布的通量更大、濾布采用新型材料、雜質不易黏附。同時具有疏油的特性，從而使濾布清洗更干凈*；濾布的衰減量很小，因此增大了濾布的通量。
◇ 處理效果好。可截留粒徑為幾微米的微小顆粒，因此出水水質及出水穩定性都優于粒料濾池及篩網過濾。
◇ 設計新穎，耐沖擊負荷。濾盤垂直設計。
◇ 連續運行。
◇ 反沖洗效率高，耗水量低。
◇ 運行全自動化控制。
◇ 水頭損失小。濾池內一般為0.3m，而砂濾池的水頭損失一般為2m。
◇ 運行費用低。運行費用小于0.005元/噸水。
◇ 裝機功率低，設備簡單緊湊。CQ9-Ⅱ全浸式轉盤微過濾裝置的裝機功率約是砂濾池的1/10～1/15，用于已建污水處理廠出水的升級改造無需變壓擴容。
◇ 占地面積小，過濾效率高。
◇ 系統功能恢復快。濾前處理系統的事故對濾池的影響較小，并且恢復較快。出現事故污染只是濾盤外側，對濾盤內側沒有影響，并且濾池內的污泥可以通過排泥管迅速清除。
◇ 設計和施工周期短。
◇ 具有室外防凍設計。為了適應室外安裝的防凍問題，CQ9-Ⅱ全浸式轉盤微過濾裝置可以把反抽吸水泵置于池內，既解決了防凍問題，還解決了電動閥門的易堵塞問題。
◇ 反抽吸水泵防堵塞設計。為了解決反抽吸水泵的堵塞問題，CQ9-Ⅱ全浸式轉盤微過濾裝置設計選用干濕兩用防堵塞污水泵。
◇ 過濾與沉淀一體化設計。幅流式沉淀過濾一體池可以有機的把過濾與二沉池合為一體，省掉了原有濾池，使得占地更小，投資更低。
適用范圍
◆ 地表水進一步凈化。（如鋼廠、電廠冷卻水）。
◆ 用于污水的深度處理，設置于常規二級污水處理系統之后或設置于常規二級污水處理的二沉池中，主要去除總懸浮固體，結合投加藥劑可去除部分磷、濁度、COD等污染物。適用于已建污水處理廠出水的升級改造和新建污水處理廠的達標排放，可以使出水從一級B標達到一級A標。
設計參數
◆ 進水水質 SS ≤ 20mg/L（瞬時峰值80mg/L）
◆ 出水水質 SS ≤ 10mg/L，濁度≤3NTU
◆ 水頭損失 濾池內0.3m
◆ 平均濾速 ≤ 15m3/m2.h
◆ 過濾面積 5.7m2（D=2m單盤）12.6m2（D=3m單盤）
◆ 反洗水量 ≤ 1%
◆ 運行費用 ≤ 0.005元/噸水（不含折舊費用）
◆ 反抽吸強度 333L/m2.S
選型公式
F=Q/V
其中F-過濾面積m2；
Q-設計流量m3/h；
V-平均濾速m3/m2.h
平均濾速要根據進水的固體負荷和水力負荷等因素來選取。
主要尺寸及性能參數（僅供參考）
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