鹽城酒廠污水處理設備工藝介紹

 酒廠廢水可分為兩類：①原料麥的清洗，麥芽培養及舊瓶洗刷廢水；②釀造過程排出的廢水。廢水是主要廢水來源，每利用1噸大麥約排出0.86m3廢水，水中含有洗麥劑，pH10-13，呈強堿性。第二種廢水是在麥芽等的壓榨和分離過程排出的清洗廢水，水中BOD達130000mg/L，pH3-4，呈酸性。

一、酒廠污水處理方法

1、好氧處理法

用好氧微生物降解有機物實現廢水處理，不產生帶臭味的物質，處理時間短，適應范圍廣，處理效率高;

2、物理處理法

不投加藥劑，大限度地減少污泥產生量，工藝簡單;

3、生化處理法

不該工藝，直接投加化學藥劑，操作簡單，并采取必要措施從而避免了產生二次污染，同時也實現達標排放處理。

酒廠廢水降低cod的方法

1、在沉淀池前投加希潔COD降解劑;

2、把藥劑溶解成10%的溶液;

3、用提升泵，注入曝氣池中，根據自動檢測出來的出水數據而調節提升泵的頻率，既不會影響現場的工藝，又能更加活動性地控制COD總出水濃度，有效地將COD控制在80ppm以下。

酒廠廢水主要來自蒸餾發酵成熟醪后排出的酒精糟，生產設備的洗滌水、沖洗水，以及蒸煮、糖化、發酵、蒸餾工藝的冷卻水等。

酒廠廢水是高濃度、高溫度、高懸浮物的有機廢水，處理技術起步較早，發展較快。廢液中的廢渣含有粉碎后的木薯皮、根莖等粗纖維，這類物質在廢水中是不溶性的COD；木薯中的纖維素和半纖維素是多糖類物質，在酒精發酵中不能成為酵母菌的碳源而被利用，殘留在廢液中，表現為溶解性COD；無機灰分的泥砂雜質。這些物質增加了廢水處理的難度。 另外酒廠生產廢水中因有大量粒、塊狀的懸浮物,均勻性很差,而它又是造成此類廢水耗氧的重要因素。

總體來講，酒精廠廢水都具備如下特點： 1、濃度高，廢水的COD高達2-3萬，包括懸浮固體、溶解性COD和膠體，有機物占93%-94%，無機物占6%-7%，有機物的成分是碳水化合物，其次是含氮化合物，生物菌和未分解出去的產品：如丁醇、乙醇等，此外還有500mg/L的有機酸； 2、懸浮物含量高，平均懸浮物含量高達40000mg/L； 3、溫度高，平均水溫達70℃，蒸餾釜底排出的廢水溫度高達100℃； 4、無機物主要是來自原料中的灰塵和雜質； 5、廢水含有約500mg/L左右的有機酸，廢水呈酸性，運行初期可考慮加堿或污泥的回流以平衡廢水的酸堿度，運行穩定后系統具備足夠的緩沖能力，則不需要加堿或回流。

高效固液分離設備大多用于酒廠廢水處理的去除懸浮物工序，不論是有機物還是無機物固相均可從廢水液中分離出來。

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