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北京佳合天成新技術有限公司
1 、高強度、高抗磨、抗沖擊、抗沖刷、抗油滲
2 、阻燃性好、吸水率低、抗高低溫
3 、耐久性好,使用壽命長
4 、施工簡便、操作快捷、易于掌握
5 、整體性好、易于修補,不易脫落
6 、無毒、無味,綠色環保,對操作人員無身體損害。
高強耐磨料
產品特點
1 、高強度、高抗磨、抗沖擊、抗沖刷、抗油滲
2 、阻燃性好、吸水率低、抗高低溫
3 、耐久性好,使用壽命長
4 、施工簡便、操作快捷、易于掌握
5 、整體性好、易于修補,不易脫落
6 、無毒、無味,綠色環保,對操作人員無身體損害。
使用范圍
1 、發電行業的卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。
2、化工行業的防腐蝕地面、泵基礎等。
3 、煤炭行業的矸石倉、介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內的耐磨襯板。
4 、鋼鐵行業的高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。
技術性能
設計參考
注:*參考用量:2200~2400kg/m³
施工方法
1、基層處理
(1)清理基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物。基礎表面如有疏松部位應予剔除。
(2)對原面層充分鑿毛、增大表面粗糙度有益提高粘接強度。
(3)混凝土基層需埋設鋼筋網。
2、鋪設梅花釘、鋼筋網 混凝土基層鉆孔深50mm,孔徑10-12mm(Φ6-10,Φ8-12);用植筋膠錨固鋼筋棍,鋼筋棍埋設深度50mm,外露15-30mm(設計抗磨層厚度的1/2),鋼筋棍之間的間距250-300mm;抗磨層厚度小于50mm,只需在鋼筋棍前端彎 成“L”即可,厚度大于50mm,則需在鋼筋棍的頂端用盤條焊接成網。
3、涂刷界面劑 施工前應用水沖倉,將表面浮灰清理干凈并充分潤濕基礎表面。2個小時后用界面處理劑與水泥、沙子按照1:1:1的比例攪拌均勻,然后均勻涂刷在已處理好的混凝土基礎表面上,不能漏刷。涂刷界面劑達到指觸干燥的程度。
4、耐磨料的拌和
(1)高強耐磨料拌和時,用水量可根據環境條件及實際工況適當調整,攪拌均勻即可使用。拌和用水應符合現行《混凝土拌合用水標準》(JGJ63)的規定。
(2)耐磨料的拌合可采用機械攪拌或人工攪拌。*采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為2~3分鐘。采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌合4分鐘,然后加入剩余量攪拌至滿足施工和易性為止。
(3)攪拌地點應盡量靠近施工地點,減少運輸距離。
(4)每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證在30分鐘內把料用完。
(5)冬季施工時,高強耐磨料的拌合水應符合現行《建筑工程冬期施工規程》(JGJ 104)的有關規定。建議采用50左右℃熱水攪拌,使新拌料的料溫不低于15℃。
(6)加水量(一般13-15%)稠度以適合施工為宜,攪拌位置盡量靠近施工地為宜。
耐磨料施工
耐磨料施工應從工程的上部開始由上而下施工,抹灰時要用力按壓。每次抹灰厚度以20mm為宜,厚不宜超過30mm。抗磨層厚度較厚時,一層,抹灰層達到初凝狀態時繼續抹灰施工至設計耐磨層厚度。從高強耐磨料加水攪拌到施工完畢用時控制在45分鐘內為宜。因此應保證每次攪拌量與施工速度相匹配。
壓光
根據氣候條件,1-2小時達到初凝狀態后要進行壓光處理。壓光工序非常重要,可降低抗磨層的粗糙度,有利于出料通暢,如果施工厚度較厚容易出現塑性裂紋,所以在一次壓光1-2小時后進行第二次壓光。
養護
夏季施工,應在施工完畢后2小時內,高強耐磨料初凝后澆水養護。冬季施工,施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜,并加蓋草袋或巖棉被。養護期為7天,養護期滿后可卸掉防護措施。建議28天后,抗磨層達到終強度后再投入使用。
儲存包裝
(1)通風干燥陰涼處儲存,注意防潮,保質期3個月。
(2)40kg/袋,塑膜紙袋內襯塑料袋雙層防潮包裝。
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