立式長軸泵可根據用戶需要配備全自動安全保護控制柜,對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行保護,提高了產品的安全性與可靠性。 浮球開關可以根據所需液變化,自動控制泵的起動與停止,不需專人看管,使用極為方便。立式長軸泵可根據用戶需要配備雙導軌自動耦合安裝系統,它給安裝、維修帶來極大方便,人可不必為此而進入污水坑。液下泵能夠在全揚程范圍內使用,而保證電機不會過載。
下面主要介紹長軸泵在檢修過程中常用的兩種測量調整方法,根據測量工具不同可分為:
1)利用刀形尺和塞尺測量聯軸器的不同心和利用楔形間隙軌或塞尺測量聯軸器端面的不平行度,這種方法適用于彈性聯接的低轉速、精度要求不高的設備。
2)利用百分表及表架或找正工具測量兩聯軸器的不同心及不平行情況,這種方法適用于轉速較高、剛性聯接和精度要求高的轉動設備。
注意:
1)在用塞尺和刀形尺找正時,聯軸器徑向端面的表面上都應該平整、光滑、無銹、刺。
2)為了看清刀形尺的光線,好使用手電筒。
3)對于終測量值,電機的地腳螺栓應是緊固,無一松動。
4)用工具找正時,作好同一記號,為避免測量數據誤差加大,并應把靠背輪均分為4-8個點,以便取到的數據。
5)作好記錄使找正的重要一環。
長軸泵的使用提高了我們的工作效率,減輕了工作者的工作量。但是在其工作中,令用戶比較擔憂的是在工作中,長軸泵也會有故障的發生,那么常見的長軸泵故障有哪些呢?是否有故障解決辦法呢?相信這些都是用戶十分想了解的信息。接下來將對這些問題進行分析。
1、起動不起來
原因:長軸泵振動不起來的原因有電機或供電系統故障、轉子部件中有異物、軸承被卡住、起動條件不滿足。
解決辦法:是檢修電機或供電系統、清理轉子部件、清理或更換軸承、檢查應滿足的條件不足或不出水。
2、不足或者不出水
原因:一般都是吸入側或出口側或葉輪有雜物堵塞、密封環磨損過多、葉輪損壞、轉向不對、住宿過低、淹深不夠,吸入空氣。
解決辦法:清理濾網、葉輪、導葉體、排出管、閥系統;更換損壞的零件;校正轉向;測量電壓、頻率、檢查電機;提高吸入水位。
3、長軸泵異常振動并且發出噪音
解決辦法:需要提高長軸泵吸入水位或關小出口閘閥、葉輪校正衡、校正軸的同心度,較直軸、擰緊腳螺栓、更換軸承、進行導軸承更換。
長軸泵是種用來輸送清水和含有一定固體顆粒污水、具有腐蝕性工業廢水等惡劣物質的設備,它在污水處理、原生水處理、冶金鋼鐵行業、礦山、電廠、市政工程、農田水利等領域都發揮著重要的作用。相信長軸泵故障問題會對長軸泵的使用造成很大的影響,加快對這些故障的研究對于長軸泵的未來會有非常積極的作用。
長軸泵設計的初衷是降低生產成本,提高水泵效率,科學設計水泵價格。軸承體、泵體和整個泵的支承面(如泵腳、托架等)都起到支承作用,現將有關支承方面的設計注意事項介紹如下。
一、長軸泵的軸承體
1)軸承體應有一定的壁厚以增加剛性。
2)與長軸泵體聯接的法蘭盡量接近軸瓦中心,
3)軸承體結構應使其盡可能具有較好的剛性,例如用水冷卻一的滑動軸承體,油室內軸瓦下的支筋好與冷卻室中的隔板在一個平面內。
二、長軸泵的泵體
1)對于低壓泵,壁厚主要取決于水泵體的剛性和鑄造的可能性,
2)支承軸承體的部分不宜懸臂過長,應有較好的剛性和足夠的厚度。
三、長軸泵的支承面(泵腳、托架)如管路負荷需要由泵的基礎承受,則應計算有關支承部分的強度,此外主要考慮支承面應放在什么位置。
1)農用單級泵(雙吸離心泵、混流泵等)及國際標準IS02868-197軸向吸入泵的支承面放在泵體的下方,而不放在托架上,可哪減輕泵重,并且修理時不用拆卸進出水管路。
2)工業用懸臂泵和化工泵過去為適應不同的使用場合,長軸泵的出水口可以調換到不同位置;又因為部分化工泵殼材料常用貴重的不銹鋼及耐酸鋼,從節約貴重金屬及改善鑄造工藝等方面米考慮,支承面設在托架上有其可取之處.
3)抽送液體溫度高于150℃的較大的多級泵,例如鍋護給水多級泵,熱油泵等,支承面應設在通過長軸泵軸中心線的水平面上。
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