長軸泵廠家教你聯(lián)軸器對中找正的的方法技巧
長軸泵的泵和電機的聯(lián)軸器所連接的兩根軸的旋轉中心應嚴格的同心,聯(lián)軸器在安裝時必須地找正、對中,否則將會在聯(lián)軸器上引起很大的應力,并將嚴重地影響軸、軸承和軸上其他零件的正常工作,甚至引起整臺機器和基礎的振動或損壞等。因此,泵聯(lián)軸器的找正是安裝和檢修過程中很重要的工作環(huán)節(jié)。
聯(lián)軸器找正是偏移情況的分析
在安裝新立式長軸泵時,對于聯(lián)軸器端面與軸線之間的垂直度可以不作檢查,但安裝舊泵時,一定要仔細地檢查,發(fā)現(xiàn)不垂直時要調整垂直后再進行找正。一般情況下,可能遇到的有以下四種情形。
1)S1=S2,a1=a2 兩半靠背輪端面是處于既平行又同心的正確位置,這時兩軸線必須位于一條直線上。
2)S1=S2,a1≠a2 兩半靠背輪端面平行但軸線不同心,這時兩軸線之間有平行的徑向位移e=(a2-a1)/2。
3)S1≠S2,a1=a2 兩半靠背輪端面雖然同心但不平行,兩軸線之間有角向位移α。
4)S1≠S2,a1≠a2 兩半靠背輪端面既不同心又不平行,兩軸線之間既有徑向位移e又有角向位移α。
聯(lián)軸器處于種情況是我們在找正中致力達到的狀態(tài),而第二、三、四種狀態(tài)都不正確,需要我們進行調整,使其達到種情況。
在安裝設備時,首先把從動機(泵)安裝好,使其軸線處于水平位置,然后再安裝主動機(電機),所以找正時只需要調整主動機,即在主動機(電機)的支腳下面加調整墊面的方法來調節(jié)。
找正時測量調節(jié)方法
下面我們介紹下立式長軸泵的重要特征:
1、用水力設計軟件優(yōu)化設計,性能優(yōu)勝,并充足斟酌了葉輪、導葉體的抗磨蝕性能,使葉輪、導葉體等零件的壽命進步;產品運行顛簸、平安牢靠、節(jié)能。
2、長軸泵出口裝有濾網,開孔大小恰當,既有效地避免大顆粒雜質進入泵內破壞水泵,同時又大限度地增加了出口喪失,進步了水泵效力。
3、葉輪采取均衡孔均衡軸向力,葉輪前后蓋板均設有可改換的密封環(huán),掩護葉輪及導葉體。
4、長軸泵轉子部件蘊含葉輪、葉輪軸、兩頭軸、上軸、聯(lián)軸器、調劑螺母等零件。
5、兩頭軸、揚水管和護管為多節(jié),軸采取螺紋聯(lián)軸器或許套筒聯(lián)軸器聯(lián)接;揚水管數量可依據用戶須要增減,適應不同的液下深度。葉輪和導葉體能夠為單級,也能夠為多級,適應不同的揚程請求。
6、單根軸的長度合理,剛度足夠。
7、長軸泵揚水管采取法蘭聯(lián)接,相鄰2節(jié)揚水管之間有導軸承體。導軸承體和導葉體上均裝有導軸承,護管用于掩護軸和導軸承,當保送清水時,可取締護管,導軸承不用外接冷卻光滑水;保送污水時,必需安裝護管,導軸承必需外接冷卻光滑水(水泵帶自閉式密封體系,水泵停機后,自閉式密封體系可避免污水進入導軸承)。
8、剩余軸向力和轉子部件的分量可由電機支座內的推力軸承蒙受或許帶推力軸承的電機蒙受。推力軸承采取光滑脂光滑(又稱干油光滑)或許光滑油光滑(又稱稀油光滑)。
9、長軸泵的軸封為填料密封,軸封及導軸承處裝有可改換的軸套,以掩護軸。葉輪的軸向地位由推力軸承部件上端或許泵聯(lián)軸器內的調劑螺母來調劑,非常不便。
10、立式長軸泵出口直徑為φ100和φ150的立式長軸泵僅用于保送常溫清水,不帶護管,導軸承不需外接光滑水光滑。
長軸泵是一個立式單吸多級離心泵,其葉輪裝在井中動水位以下,動力機設置在井上,通過傳動長軸驅動葉輪在導流殼內旋轉,水流沿導流殼與葉輪之間的流道,經輸水管向上提升到地面。揚程高時可采用多個葉輪串聯(lián)的多級離心泵。
下面主要介紹長軸泵在檢修過程中常用的兩種測量調整方法,根據測量工具不同可分為:
1)利用刀形尺和塞尺測量聯(lián)軸器的不同心和利用楔形間隙軌或塞尺測量聯(lián)軸器端面的不平行度,這種方法適用于彈性聯(lián)接的低轉速、精度要求不高的設備。
2)利用百分表及表架或找正工具測量兩聯(lián)軸器的不同心及不平行情況,這種方法適用于轉速較高、剛性聯(lián)接和精度要求高的轉動設備。
注意:
1)在用塞尺和刀形尺找正時,聯(lián)軸器徑向端面的表面上都應該平整、光滑、無銹、刺。
2)為了看清刀形尺的光線,好使用手電筒。
3)對于終測量值,電機的地腳螺栓應是緊固,無一松動。
4)用工具找正時,作好同一記號,為避免測量數據誤差加大,并應把靠背輪均分為4-8個點,以便取到的數據。
5)作好記錄使找正的重要一環(huán)。
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