立式長軸泵電動機的檢查包括:
1、檢查立式長軸泵電動機定子與轉子之間的間隙在備個方向上是否相同,間隙內是否有雜物,以防造成卡阻或電動機短路。
2、檢查立式長軸泵電動機線槽有無雜物,特別是金屬導電物,防止電動機出現短路。
3、檢查轉動部分螺母是否緊固.以防運行時因振動引起松動,造成事故。
4、檢查制動系統手動、自動的靈活性及可靠性,復歸是否滿足要求。
5、檢查立式長軸泵電動機轉子上、下風扇角度是否滿足要求,以保證為電動機提供大冷卻風量。
6、檢查推力軸承及導軸承潤滑油質、油位是否滿足要求。
7、通冷卻水,檢查冷卻器的密封性是否滿足要求和示流信號的正確性。
8、檢查軸承和電動機定子溫度計是否符合設計要求。
長軸泵廠家教你聯軸器對中找正的的方法技巧
長軸泵的泵和電機的聯軸器所連接的兩根軸的旋轉中心應嚴格的同心,聯軸器在安裝時必須地找正、對中,否則將會在聯軸器上引起很大的應力,并將嚴重地影響軸、軸承和軸上其他零件的正常工作,甚至引起整臺機器和基礎的振動或損壞等。因此,泵聯軸器的找正是安裝和檢修過程中很重要的工作環節。
聯軸器找正是偏移情況的分析
在安裝新立式長軸泵時,對于聯軸器端面與軸線之間的垂直度可以不作檢查,但安裝舊泵時,一定要仔細地檢查,發現不垂直時要調整垂直后再進行找正。一般情況下,可能遇到的有以下四種情形。
1)S1=S2,a1=a2 兩半靠背輪端面是處于既平行又同心的正確位置,這時兩軸線必須位于一條直線上。
2)S1=S2,a1≠a2 兩半靠背輪端面平行但軸線不同心,這時兩軸線之間有平行的徑向位移e=(a2-a1)/2。
3)S1≠S2,a1=a2 兩半靠背輪端面雖然同心但不平行,兩軸線之間有角向位移α。
4)S1≠S2,a1≠a2 兩半靠背輪端面既不同心又不平行,兩軸線之間既有徑向位移e又有角向位移α。
聯軸器處于種情況是我們在找正中致力達到的狀態,而第二、三、四種狀態都不正確,需要我們進行調整,使其達到種情況。
在安裝設備時,首先把從動機(泵)安裝好,使其軸線處于水平位置,然后再安裝主動機(電機),所以找正時只需要調整主動機,即在主動機(電機)的支腳下面加調整墊面的方法來調節。
找正時測量調節方法
長軸泵的支承部分在制造和使用當中都起著顯著的作用,是設計中不可忽視的一部分。隨著高溫、高壓、高速和大型泵的發展,支承部分的設計更顯示出它的重要性,由于支承部分設計不良,將會加劇水泵工作的不穩定和運轉時轉子的振動。
下面主要介紹長軸泵在檢修過程中常用的兩種測量調整方法,根據測量工具不同可分為:
1)利用刀形尺和塞尺測量聯軸器的不同心和利用楔形間隙軌或塞尺測量聯軸器端面的不平行度,這種方法適用于彈性聯接的低轉速、精度要求不高的設備。
2)利用百分表及表架或找正工具測量兩聯軸器的不同心及不平行情況,這種方法適用于轉速較高、剛性聯接和精度要求高的轉動設備。
注意:
1)在用塞尺和刀形尺找正時,聯軸器徑向端面的表面上都應該平整、光滑、無銹、刺。
2)為了看清刀形尺的光線,好使用手電筒。
3)對于終測量值,電機的地腳螺栓應是緊固,無一松動。
4)用工具找正時,作好同一記號,為避免測量數據誤差加大,并應把靠背輪均分為4-8個點,以便取到的數據。
5)作好記錄使找正的重要一環。
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