我們在使用的過程中偶爾會遇到立式長軸泵的滾動軸承損壞有兩種情況;一是軸承已達到壽命極限而磨損報廢;二是由于檢修質量不良,維護保養不當,造成的提前損壞。目前大多數軸承損壞屬于提前損壞,立式長軸泵滾動軸承損壞其主要原因如下;
1、安裝不良,軸中心線歪斜,造成滾道表面局部受力,滾道和滾動體迅速疲勞。
2、裝配時將硬質微粒落入軸承內,滾道歪曲,當滾動體通過時,造成滾道壓傷和金屬剝落。
3、潤滑不良。包括;缺油、油質乳化等。
4、軸承內圈與軸配合過盈量過小,造成內圈與軸磨損。
5、軸承外圈與軸承體之間有間隙,引起外圈與軸承體之間磨損。
立式長軸泵電動機的檢查包括:
1、檢查立式長軸泵電動機定子與轉子之間的間隙在備個方向上是否相同,間隙內是否有雜物,以防造成卡阻或電動機短路。
2、檢查立式長軸泵電動機線槽有無雜物,特別是金屬導電物,防止電動機出現短路。
3、檢查轉動部分螺母是否緊固.以防運行時因振動引起松動,造成事故。
4、檢查制動系統手動、自動的靈活性及可靠性,復歸是否滿足要求。
5、檢查立式長軸泵電動機轉子上、下風扇角度是否滿足要求,以保證為電動機提供大冷卻風量。
6、檢查推力軸承及導軸承潤滑油質、油位是否滿足要求。
7、通冷卻水,檢查冷卻器的密封性是否滿足要求和示流信號的正確性。
8、檢查軸承和電動機定子溫度計是否符合設計要求。
立式長軸泵可根據用戶需要配備全自動安全保護控制柜,對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行保護,提高了產品的安全性與可靠性。 浮球開關可以根據所需液變化,自動控制泵的起動與停止,不需專人看管,使用極為方便。立式長軸泵可根據用戶需要配備雙導軌自動耦合安裝系統,它給安裝、維修帶來極大方便,人可不必為此而進入污水坑。液下泵能夠在全揚程范圍內使用,而保證電機不會過載。
長軸泵是一個立式單吸多級離心泵,其葉輪裝在井中動水位以下,動力機設置在井上,通過傳動長軸驅動葉輪在導流殼內旋轉,水流沿導流殼與葉輪之間的流道,經輸水管向上提升到地面。揚程高時可采用多個葉輪串聯的多級離心泵。
上海贛工泵業集團有限公司本著“以人為本、以質取勝"的經營理念,在營銷和服務上動真情、出實效,為客戶著想,公司建立了產品質量、現場檢查驗收、安裝服務、運行調試、現場技術服務等。