為了確保傳動立式長軸泵軸的正常工作,傳動軸延長其使用壽命,在使用中應注意:
1、嚴禁汽車用高速檔起步。
2、嚴禁猛抬離合器踏板。
3、嚴禁汽車超載、超速行駛。
4、應經常檢查傳動軸工作狀況。
5、應經常檢查傳動軸吊架緊固情況,支承橡膠是否損壞,傳動軸各連接部位是否松曠,傳動軸是否變形。
6、為了保證立式長軸泵傳動軸的動平衡,應經常注意平衡焊片是否脫焊。新傳動軸組件是配套提供的,在新傳動軸裝車時應注意伸縮套的裝配標記,應保證凸緣叉在一個平面內。在維修拆卸傳動軸時,應在伸縮套與凸緣軸上打印裝配標記,以備重新裝配時保持原裝配關系不變。
7、應經常為萬向節十字軸承加注潤滑脂,夏季應注入3號鋰基潤滑脂,冬季注入2號鋰基潤滑脂。
當遇泵體誘蝕拆不開時,應用手錘敲打泵體四周,邊敲打。
泄露出的葉輪,用沖筒將葉輪錐形套沖下,取出葉輪后再用改錐撬開錐形套的開口,將錐形下。
中導流殼按上述方法一節節拆掉,拆到下級葉輪時暫不要把葉輪取下,把下導流殼擰下后應將這一葉輪位置在軸上作一記號再拆下,以免位置裝錯影響整個傳動軸的位置和間隙的調整。
當遇立式長軸泵泵體誘蝕拆不開時,應用手錘敲打泵體四周,邊敲打邊用大管鉗對泵體進行左旋拆擰,一般就能拆開。
長軸泵設計的初衷是降低生產成本,提高水泵效率,科學設計水泵價格。軸承體、泵體和整個泵的支承面(如泵腳、托架等)都起到支承作用,現將有關支承方面的設計注意事項介紹如下。
一、長軸泵的軸承體
1)軸承體應有一定的壁厚以增加剛性。
2)與長軸泵體聯接的法蘭盡量接近軸瓦中心,
3)軸承體結構應使其盡可能具有較好的剛性,例如用水冷卻一的滑動軸承體,油室內軸瓦下的支筋好與冷卻室中的隔板在一個平面內。
二、長軸泵的泵體
1)對于低壓泵,壁厚主要取決于水泵體的剛性和鑄造的可能性,
2)支承軸承體的部分不宜懸臂過長,應有較好的剛性和足夠的厚度。
三、長軸泵的支承面(泵腳、托架)如管路負荷需要由泵的基礎承受,則應計算有關支承部分的強度,此外主要考慮支承面應放在什么位置。
1)農用單級泵(雙吸離心泵、混流泵等)及國際標準IS02868-197軸向吸入泵的支承面放在泵體的下方,而不放在托架上,可哪減輕泵重,并且修理時不用拆卸進出水管路。
2)工業用懸臂泵和化工泵過去為適應不同的使用場合,長軸泵的出水口可以調換到不同位置;又因為部分化工泵殼材料常用貴重的不銹鋼及耐酸鋼,從節約貴重金屬及改善鑄造工藝等方面米考慮,支承面設在托架上有其可取之處.
3)抽送液體溫度高于150℃的較大的多級泵,例如鍋護給水多級泵,熱油泵等,支承面應設在通過長軸泵軸中心線的水平面上。
長軸泵的使用提高了我們的工作效率,減輕了工作者的工作量。但是在其工作中,令用戶比較擔憂的是在工作中,長軸泵也會有故障的發生,那么常見的長軸泵故障有哪些呢?是否有故障解決辦法呢?相信這些都是用戶十分想了解的信息。接下來將對這些問題進行分析。
1、起動不起來
原因:長軸泵振動不起來的原因有電機或供電系統故障、轉子部件中有異物、軸承被卡住、起動條件不滿足。
解決辦法:是檢修電機或供電系統、清理轉子部件、清理或更換軸承、檢查應滿足的條件不足或不出水。
2、不足或者不出水
原因:一般都是吸入側或出口側或葉輪有雜物堵塞、密封環磨損過多、葉輪損壞、轉向不對、住宿過低、淹深不夠,吸入空氣。
解決辦法:清理濾網、葉輪、導葉體、排出管、閥系統;更換損壞的零件;校正轉向;測量電壓、頻率、檢查電機;提高吸入水位。
3、長軸泵異常振動并且發出噪音
解決辦法:需要提高長軸泵吸入水位或關小出口閘閥、葉輪校正衡、校正軸的同心度,較直軸、擰緊腳螺栓、更換軸承、進行導軸承更換。
長軸泵是種用來輸送清水和含有一定固體顆粒污水、具有腐蝕性工業廢水等惡劣物質的設備,它在污水處理、原生水處理、冶金鋼鐵行業、礦山、電廠、市政工程、農田水利等領域都發揮著重要的作用。相信長軸泵故障問題會對長軸泵的使用造成很大的影響,加快對這些故障的研究對于長軸泵的未來會有非常積極的作用。
長軸泵是一個立式單吸多級離心泵,其葉輪裝在井中動水位以下,動力機設置在井上,通過傳動長軸驅動葉輪在導流殼內旋轉,水流沿導流殼與葉輪之間的流道,經輸水管向上提升到地面。揚程高時可采用多個葉輪串聯的多級離心泵。
上海贛工泵業集團有限公司本著“以人為本、以質取勝"的經營理念,在營銷和服務上動真情、出實效,為客戶著想,公司建立了產品質量、現場檢查驗收、安裝服務、運行調試、現場技術服務等。