為了滿足排放污水、污物和大顆粒泥沙的要求,葉輪一般設計成開式、半開式、單葉片、雙葉片、大通道或旋流泵的形式,能有效地通過泵口徑5倍長的纖維物質與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。具有、防纏繞、無堵塞、自動藕合、高可靠、自動控制、各種狀態顯示保護裝置等優點。
機械密封采用新型硬質耐腐的碳化鎢作材料,同時將密封改進為雙端面密封,使其長期處于油室內進行,可使泵安全連續運行8000h以上。
密封油室內設置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器,定子繞組內預埋熱敏元器件,對水泵電機能實現保護。
整體結構緊湊、體積小、噪聲小、節能、檢修方便,無需建泵房,潛入水中即可工作,減少了工程造價。
配備全自動安全保護控制柜,對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行保護,提高了產品的安全性與可靠性。
浮球開頭可以根據所需液位變化,自動控制泵的啟動與停止,不需專人看管,使用極為方便。
WQ潛水固定式無堵塞排污泵配備多種保護裝置,使得泵運行可靠,其主部件作用如下: 信號線1:配備全保水泵控制柜,對泵實行保護,包括漏水,斷相、短路、過熱、電機過載等項目.電機定子8:采用B級或F級絕緣。 漏水探頭11:該元件裝在油室內,當機械密封損壞后,水進入油室,探頭可發出信號由控制系統對泵實施保護。機械密封13:采用雙道串聯密封,選用新型硬質耐腐碳化鎢材質,具有密封可靠、耐磨、壽命長等特點。 葉輪17:葉輪采用單流道或雙道結構,具有很強的通過能力,能夠通過大的物料及纖維垃圾,減少堵塞、纏繞的故障。泵體15:與葉輪配用,使得泵具有高的效率。密封環18:裝在泵體口環處,當葉輪因運行而使口環處磨損,可更換密封環,以保證泵以佳效率運行。
我們可根據用戶需要配備全自動安全保護控制柜,對泵的漏水,漏電,過載及超溫等進行,保證泵運行可靠安全。雙導軌自動耦合安裝系統,給泵的安裝的安裝,維修帶來了極大的方便,人可不必為此而進出污水坑。浮球開關可根據所需的水位變化。自動控制泵的停啟,無需專人看管。在使用揚程范圍內保證電機運行不過載。根據使用場合電機可采用水套式外第三者循環冷卻系統,能保證電泵在無水(干式)狀態下安全運行。安裝方式有固定式自動耦合安裝和移動式自由安裝二種,可滿足不同的使用場合。結構說明 QW型無堵塞潛水排污泵由電機與泵兩部分組成,二者通過油隔離室及機械密封組件隔開,屬機電一體化產品,電機與泵合用同一軸(轉子)整個水泵長度短,結構緊湊。
注意事項:
(1)當濕度傳感器或溫度傳感器發出報警時,或泵體運轉時振動、噪聲出現異常時;或輸出水量水壓下降、電能消耗顯著上升時,應當立即對潛水排污泵停機進行檢修。
(2)有些密封不好的潛水泵長期浸泡在水中時,即使不使用,絕緣值也會逐漸下降,終無法投用,甚至在比連續運轉的潛水排污泵在水中的工作時間還短的時間內發生絕緣消失現象。因此潛水泵在吸水池內備用有時起不到備用的作用,如果條件許可,可以在池外干式備用,等運行中的某臺潛水泵出現故障時,立即停機提升上來后,將備用泵再放下去。
(3)潛水泵不能過于頻繁開、停,否則將影響潛水泵的使用壽命。潛水泵停止時,管路內的水產生回流,此時立即再啟動則引起電泵啟動時的負載過重,并承受不必要的沖擊載荷;另外,潛水泵過于頻繁開、停將損壞承受沖擊能力較差的零部件,并帶來整個電泵的損壞。
(4)停機后,在電機停止運轉前,不能重新啟動。
(5)檢查電泵時必須切斷電源。
(6)潛水泵工作時,不要在附近洗滌物品、游泳或放牲畜下水,以免電泵漏電時發生觸電事故。
不銹鋼排污泵的使用方法及注意事項:
1、不銹鋼排污泵由于泵體過長,所以一般出廠不會將整機木箱包裝,使用前應仔細檢查泵和電機有無損傷,檢查緊固件緊固情況,運輸過程中是否造成電機和泵軸不同軸的情況。盤動泵聯軸器,檢查有無摩擦聲,同時檢查泵軸與電機軸同心度,兩聯軸節外圓偏差數不超過0.5;
2、出水管路應另設支架,不允許將其重量加于泵體上;
3、水泵在無情況下必須配備全自動水泵控制柜,切勿直接掛電網或使用閘刀開關來接通電流確保水泵正常運行;
4、不得長期處于低揚程狀態下運行(一般使用揚程不得**額定揚程的60%),好能控制在建議使用揚程范圍內,以防水泵因過載超電流而燒壞電機;
5、水泵應有專人管理使用,并定期檢查水泵的電路和水泵工作是否正常;
6、每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后,應將水泵放在清水中運轉數分鐘,防止泵內留下沉積物,保證水泵的清潔,用于腐蝕性介質中泵體必須選用不銹鋼材質;
7、連續運轉時,泵每使用300-500小時后應加注或更換油室中機油(10-30#機油),使機械密封保持良好的潤滑狀態,提高機械密封的使用壽命;
8、葉輪和泵體之間的密封環具有密封功能,如密封環損壞將直接影響泵的性能,造成水泵漏水燒毀電機,須及時更換。