上海贛工泵業(yè)集團有限公司是集泵、閥門、電機、成套供水設備、成套水處理設備、供熱制冷工程和電氣自動化系統(tǒng)等的設計、制造、營銷和服務于一體的大型股份制集團企業(yè)。
長軸泵的支承部分在制造和使用當中都起著顯著的作用，是設計中不可忽視的一部分。隨著高溫、高壓、高速和大型泵的發(fā)展，支承部分的設計更顯示出它的重要性，由于支承部分設計不良，將會加劇水泵工作的不穩(wěn)定和運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)子的振動。

長軸泵設計的初衷是降低生產(chǎn)成本，提高水泵效率，科學設計水泵價格。軸承體、泵體和整個泵的支承面(如泵腳、托架等)都起到支承作用，現(xiàn)將有關支承方面的設計注意事項介紹如下。
一、長軸泵的軸承體
1)軸承體應有一定的壁厚以增加剛性。
2)與長軸泵體聯(lián)接的法蘭盡量接近軸瓦中心，
3)軸承體結(jié)構(gòu)應使其盡可能具有較好的剛性，例如用水冷卻一的滑動軸承體，油室內(nèi)軸瓦下的支筋好與冷卻室中的隔板在一個平面內(nèi)。
二、長軸泵的泵體
1)對于低壓泵，壁厚主要取決于水泵體的剛性和鑄造的可能性，
2)支承軸承體的部分不宜懸臂過長，應有較好的剛性和足夠的厚度。
三、長軸泵的支承面(泵腳、托架)如管路負荷需要由泵的基礎承受，則應計算有關支承部分的強度，此外主要考慮支承面應放在什么位置。
1)農(nóng)用單級泵(雙吸離心泵、混流泵等)及標準IS02868-197軸向吸入泵的支承面放在泵體的下方，而不放在托架上，可哪減輕泵重，并且修理時不用拆卸進出水管路。
2)工業(yè)用懸臂泵和化工泵過去為適應不同的使用場合，長軸泵的出水口可以調(diào)換到不同位置;又因為部分化工泵殼材料常用貴重的不銹鋼及耐酸鋼，從節(jié)約貴重金屬及改善鑄造工藝等方面米考慮，支承面設在托架上有其可取之處.
3)抽送液體溫度高于150℃的較大的多級泵，例如鍋護給水多級泵，熱油泵等，支承面應設在通過長軸泵軸中心線的水平面上。

我們在使用的過程中偶爾會遇到立式長軸泵的滾動軸承損壞有兩種情況；一是軸承已達到壽命極限而磨損報廢；二是由于檢修質(zhì)量不良，維護保養(yǎng)不當，造成的提前損壞。目前大多數(shù)軸承損壞屬于提前損壞，立式長軸泵滾動軸承損壞其主要原因如下；
1、安裝不良，軸中心線歪斜，造成滾道表面局部受力，滾道和滾動體迅速疲勞。
2、裝配時將硬質(zhì)微粒落入軸承內(nèi)，滾道歪曲，當滾動體通過時，造成滾道壓傷和金屬剝落。
3、潤滑不良。包括；缺油、油質(zhì)乳化等。
4、軸承內(nèi)圈與軸配合過盈量過小，造成內(nèi)圈與軸磨損。
5、軸承外圈與軸承體之間有間隙，引起外圈與軸承體之間磨損。

長軸泵廠家教你聯(lián)軸器對中找正的的方法技巧
長軸泵的泵和電機的聯(lián)軸器所連接的兩根軸的旋轉(zhuǎn)中心應嚴格的同心，聯(lián)軸器在安裝時必須地找正、對中，否則將會在聯(lián)軸器上引起很大的應力，并將嚴重地影響軸、軸承和軸上其他零件的正常工作，甚至引起整臺機器和基礎的振動或損壞等。因此，泵聯(lián)軸器的找正是安裝和檢修過程中很重要的工作環(huán)節(jié)。
聯(lián)軸器找正是偏移情況的分析
在安裝新立式長軸泵時，對于聯(lián)軸器端面與軸線之間的垂直度可以不作檢查，但安裝舊泵時，一定要仔細地檢查，發(fā)現(xiàn)不垂直時要調(diào)整垂直后再進行找正。一般情況下，可能遇到的有以下四種情形。
1)S1=S2，a1=a2 兩半靠背輪端面是處于既平行又同心的正確位置，這時兩軸線必須位于一條直線上。
2)S1=S2，a1≠a2 兩半靠背輪端面平行但軸線不同心，這時兩軸線之間有平行的徑向位移e=(a2-a1)/2。
3)S1≠S2，a1=a2 兩半靠背輪端面雖然同心但不平行，兩軸線之間有角向位移α。
4)S1≠S2，a1≠a2 兩半靠背輪端面既不同心又不平行，兩軸線之間既有徑向位移e又有角向位移α。
聯(lián)軸器處于種情況是我們在找正中致力達到的狀態(tài)，而第二、三、四種狀態(tài)都不正確，需要我們進行調(diào)整，使其達到種情況。
在安裝設備時，首先把從動機(泵)安裝好，使其軸線處于水平位置，然后再安裝主動機(電機)，所以找正時只需要調(diào)整主動機，即在主動機(電機)的支腳下面加調(diào)整墊面的方法來調(diào)節(jié)。
找正時測量調(diào)節(jié)方法
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