解決方法：調整泵和電機使軸線對準，葉輪經過平衡實驗，不平衡分量需求在3克左右，替換軸承。
緣由：軸承缺油或油粘度太大影響光滑，軸承磨損空隙過大，臥式多級泵與電機不同心。
解決方法：加油，換高質量或粘度小的光滑油，替換軸承，調整泵和電機，確保同心。
緣由：臥式多級泵與電機裝置不同心，泵或電機軸承磨損，發生跳動。
解決方法：調整泵和電機，確保同心，替換新軸承。
臨時或移動式多級泵機組的基座一般都是用質地堅硬而不容易腐爛的柞木、松木、槐木或榆木等方木(250pxX37x以上)制作，也有用預先澆制成型的水泥柱組合而成的。根據不銹鋼液下泵與動力機配套和制作材料情況，臨時性基座可以做成整體式或分開式兩種。整體式耗用木料較多，但安裝移動方便。分開式可以不受木料限制，節省材料，但安裝移動不方便，固定和調整也比較困難，適用在皮帶傳動距較大的地方。臨時基座同樣要注意質量。為安裝牢固可靠應把木排下面方木埋在地下在木排四角處打木樁固定泵體的安裝。
目前，多級泵的產品分有底座和無底座兩種。安裝帶底座的小型多級泵，先把底座吊放在基座上，套上地腳螺栓，調整底座位置，然后用水平尺放在底座的加工面上，檢查底座的水平度。不平時可在底座下加墊楔形墊鐵或薄鐵片，墊鐵的作用在于增加多級泵在基座上的穩定性和便于二次灌漿。底座找正校平后，擰緊地腳螺栓。墊鐵放在地腳螺栓的兩旁，離螺栓的距離為1~2倍地腳螺栓直徑，太遠太近都不合適。墊鐵必須平穩，每堆墊鐵的數目不超過3塊，以免發生滑動或彈跳現象。地腳螺栓擰緊后，應對其水平度再作復核，符合要求方可用水泥砂槳填入機座的下面，進行二次灌漿，待水泥砂漿凝固后，再安裝多級泵，安裝無底座的大型多級泵，先將已澆制好的水泥基座清理干凈，將多級泵吊到基座上，再套進地腳螺栓

1)提高多級泵的汽蝕性能水平，滿足現場裝置的汽蝕性能的要求。
(2)現場試驗裝置的要求要與泵汽蝕性能水平匹配。
(3)現場安裝和工況調節要給泵創造有利的條件。
(1)多級泵產品在設計過程中，要充分分析振動的來源，以消除振動源。
(2)泵產品的制造裝配過程中，嚴格按標準和操作規程去執行，消除振動源。
(3)多級泵、電機、底座、現場管路等設備在現場安裝時，要嚴格把關，消除振動源。
(4)現場生產、操作、維修、調節時，嚴格把關，消除振動源。

礦用多級泵防護罩的結構種類有哪些？
1、純鐵皮型，將一塊完整的鐵皮做成橋拱形式，將兩斷的邊折疊，在折疊的邊上均勻的開2個空，用于固定在底座上。這種結構很簡單，制造方便，成本低，適用在基礎的防護要求中，如小心的離心泵;
2、鐵皮加鐵條型，這種組合是防護罩的上端是橋拱型，下面四根鐵條支撐，將鐵條折成直角，在上面開孔用于固定在底座上。這樣的結構因為有鐵條支持，結構比較穩定，不容易變形，從這邊可以看到那邊，視線較好;3、鐵皮加鋼絲網型，這種防護罩的做法是，先用鐵皮做成橋拱型防護罩，然后將上面一部分用剪刀剪掉，將鋼絲網焊接在上面。這種結構的防護罩，非常方便查看聯軸器的運行效果，及時對聯軸器同心度;
4、鐵條加鋼絲網型，這種防護罩的結構是將兩根鐵條做成橋拱型，然后將鋼絲網焊接在上面，這種結構是全可見型，聯軸器運轉的情況盡收眼底，視野非常好，這種結構用得很多;
5、封閉式純鐵皮型，這種防護罩做出來后，幾乎全部將聯軸器蓋住，看不到里面，由純鐵皮制造，沒有鐵條骨架支撐。因為是全封閉式的，所以查看聯軸器是不方便的，這種結構只適合用在微型的礦用多級泵上，他們的聯軸器跑偏的機率小，并且對聯軸器同心度要求沒有那么高;
6、圓柱形獨立防護罩，這中防護罩安裝不是固定在基礎上，他是通過的結構直接固定在聯軸器邊上;
7、柴油機礦用多級泵防護罩，這種結構是圓形的，純鐵皮制造，是通過均布的螺栓固定在柴油機上，適用在用柴油機帶動的礦用多級泵，并且是直聯式的結構;
8、皮帶輪并聯式防護罩，當礦用多級泵與電機或柴油機的連接是通過皮帶輪連接時，做防護罩就需要根據皮帶的走向和距離定做，這種防護罩做功為復雜，耗材也多;
9、鐵條加鐵皮可打開是防護罩，這種防護罩下面是四跟鐵條固定在底座上，上面是鐵皮橋拱型護罩，一邊用荷葉連接，一邊可以手動打開，這種結構很好，用起來很方便，建議采用，它的結構穩定，不容易變形。
10、包裹式不銹鋼防護罩，這種防護罩使用全不銹鋼材質，將整個電機都包裹起來，主要是用在衛生要求高的不銹鋼衛生泵上。
11、裙擺式防護罩，通過名字就知道，穿裙子一定是站著的，沒錯，這個防護罩是用在立式礦用多級泵上的，安裝位置是從電機與礦用多級泵接觸面，主要作用是防止掉東西到聯軸器位置，防止絲帶，毛發等卷軸器中。

通過對多級泵用機械密封的實際應用和理論分析，提出了機械密封的實際密封效果不僅與機械密封自身的性能有關，且與其它零部件提供的條件以及密封系統提供的條件有著重要的關系，因此在設計泵機組產品時，要為機械密封的使用提供一個良好的外部條件。
目前機械密封在多級泵類產品中的應用非常廣泛，而隨著產品技術水平的提高和節約能源的要求，機械密封的應用前景將更加廣泛。機械密封的密封效果將直接影響整機的運行，尤其是在石油化工領域內，因存在易燃、易爆、易揮發、劇毒等介質，機械密封出現泄漏，將嚴重影響生產正常進行，嚴重的還將出現重大安全事故。人們在分析質量故障原因時，往往習慣在機械密封自身方面查找原因，例如：機械密封的選型是否合適，材料選擇是否正確，密封面的比壓是否正確，摩擦副的選擇是否合理等等。而很少在機械密封的外部條件方面去查找原因，例如：多級泵給機械密封創造的條件是否合適，系統的配置是否合適，而這些方面的原因往往是非常重要的