電磁脈沖閥指受電磁或氣動等先導閥的控制，能在瞬間啟閉高壓氣源產生脈沖的膜片閥，就是控制油路中油壓的大小。一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時的油壓沖擊，使設備運行保持平穩(wěn)狀態(tài)。
電磁脈沖閥常用有兩種，一種是直角式電磁脈沖閥，另一種是淹沒式電磁脈沖閥。
淹沒式脈沖閥構造與工作原理：
淹沒式脈沖閥采用淹沒于氣包中的安裝方法，故稱淹沒式。它與其他結構形式比較，減少了流道阻力，降低了噴吹氣源壓力，因而能適用于壓低的場合，且可降低能源消耗和延長膜片壽命。
直角式脈沖閥構造與工作原理：
壓縮空氣能過閥輸出口噴吹，脈沖閥處于開啟狀態(tài)。壓縮空氣瞬間從閥內噴 出，當接通壓縮空氣時, 壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，此時氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，脈沖閥處于關閉狀態(tài)。脈沖控制儀的 電信號使電磁脈沖閥的銜鐵移動，直角式脈沖閥的特征是閥的空氣進出口管呈90度直角。閥內的膜片把脈沖閥分成前、后兩個氣室,后氣室聲帶失壓，膜片后移，閥后氣室放氣孔打開，形成噴吹氣流。TMF-Z(DMF-Z)直角式電磁脈沖閥技術參數如下：適應環(huán)境：溫度-1055℃；相對于濕度不大于85%。
電磁脈沖閥出入口的角度及進氣口的形式分類：
一種：直角式電磁脈沖閥：閥體進出口成直角，直接受電信號控制的膜片閥；
二種：直通式電磁脈沖閥：閥體進出口成180度，直接受電信號控制的膜片閥；
三種：淹沒式電磁脈沖閥：閥體進氣口淹沒在氣包內，直接受電信號控制的膜片閥。
電磁脈沖閥的安裝方法：
1、電磁脈沖閥安裝前應先通氣清理供氣管道內雜物.安裝時注意氣體流動方向及接管是否正確。
2、在電磁脈沖閥安裝時所有的O型密封圈都要涂上合適的潤滑劑。
3、電磁脈沖閥線圈上共有三個插腳，并配有用插頭，其中一個有""符號的為接地插腳，用戶可根據需要決定是否接地。（一般情況下，電壓小于36V時可不接地，大于36V時就應接地。）另二個為線圈電源插腳，分別與脈沖噴吹控制儀對應順序的端子和閥用公共線的端子相連接。注意電壓是否符合要求。
4、除塵器分氣箱（包括接管）由用戶自定，分氣箱容量應滿足提供電磁脈沖閥工作穩(wěn)定的氣源，分氣箱內壁應清潔無鐵銹等雜物，分氣箱無泄漏，并符合有關穩(wěn)定的各項要求。
5、電磁脈沖閥與氣包及噴吹連接管的密封件適用溫度為-10℃～70℃。如需高溫密封件，請訂購時另行注明。
6、電磁脈沖閥使用前注意檢查元件是否在運輸過程中損壞。
電磁脈沖閥的技術要求：
1、電磁脈沖閥的工作壓力為0.1MPa～0.7MPa，介質為經過除油、除水處理的空氣。
2、在產品標稱氣源壓力狀態(tài)下，電磁閥的工作電壓為額定電壓時，電磁脈沖閥的開啟響應時間應小于0.03s。
3、工作氣源壓力為0.1MPa時，即可使脈沖閥關閉。
4、電磁脈沖閥應能承受0.8MPa的氣源壓力。
5、在規(guī)定的環(huán)境條件下，電磁線圈對外殼的絕緣電阻應大于1MΩ。
6、在室溫為5度～35度，相對濕度不超的條件下，電磁線圈對外殼能承受50Hz、250V的電壓，歷時1min無擊穿現象。
7、電磁脈沖閥在承受頻率為20Hz、全幅值為2mm、歷時30min的振動后應能正常工作。
8、在正常使用條件下，膜片累計使用壽命應大于80萬次。
9、閥的外表無明顯涂層剝落、劃痕、毛刺等損傷。
10、旋噴吹用大口徑超低壓電磁脈沖閥供氣壓小于0.1Mpa，使用壓縮空氣，不受管網同時用氣的影響，運行穩(wěn)定。
