中藥材加工廠污水處理設備

一、工藝流程

制藥廢水的處理方法很多，物化法主要有混凝沉淀法、氣浮法、吸附法、電解法和膜分離法;化學法主要有催化鐵內電解法、臭氧氧化法和Fenton 試劑法;生化法主要有序批式活性污泥法(SBR)、普通活性污泥法、生物接觸氧化法、上流式厭氧污泥床法(UASB)等〔2〕。但上述單一處理方法的效果不好，出水水質不穩定，通常采用多種工藝聯合處理，才能保證穩定的處理效果。目前，多種處理工藝的聯合使用在很多工程中得到應用，并取得了很好的效果，例如UASB—CASS 工藝〔3〕、水解酸化—SBR 工藝〔4〕、兼氧—深曝—兩級A/O 工藝〔5〕、水解酸化—接觸氧化—氣浮—氧化工藝〔6〕等。結合該企業的實際廢水水質、水量和地形情況，決定采用水解酸化— SBR工藝處理生產廢水，其工藝流程見圖1。

廢水主要來自中藥加工過程，其中含有大量大顆粒固體污染物，因此將廢水先送入格柵井去除粗大顆粒。格柵井內設粗細兩道格柵，以分離粗大顆粒和較細顆粒。預處理后的廢水進入水解酸化池，水中難降解的大分子有機物在厭氧微生物作用下進行消化分解，成為易降解的小分子有機物，可提高后續工藝的CODCr和BOD5去除率。水解酸化池出水進入SBR 池曝氣，水中的有機物在好氧微生物作用下繼續分解為CO2和H2O，使廢水達標排放。SBR 池產生的污泥由污泥泵排入水解酸化池進行消化減量，剩余污泥用污泥泵定期排入污泥干化場，晾干后外運填埋。

二、 背景介紹

中藥制藥廢水主要包括生產廢水和生活污水，生產廢水包括中藥材炮制工序原料清洗廢水、水提濃縮廢水、含醇廢水、口服液瓶清洗廢水、設備清洗水、底面清洗廢水、純水制備廢水、鍋爐軟水制備廢水，鍋爐煙氣除塵水、循環冷卻排水等。其中，進入污水處理站廢水包括中藥材炮制工序原料清洗廢水、水提濃縮廢水、含醇廢水、口服液瓶清洗廢水、設備清洗水、地面清洗廢水和生活污水，其他廢水中軟水制備廢水用于鍋爐煙氣除塵補充水，鍋爐煙氣除塵水經沉淀池沉淀后循環使用不外排，純水制備廢水和循環冷卻水作為清潔下水外排。但在實際生產中，由于生產的藥品不同，所采用的生產工藝不同，因此，所產生的廢水也不盡相同，但大多中藥廢水包括洗藥、煮提與制劑、洗瓶等工段產生的廢水，中成藥廢水中主要含有各種有機污染物，工程原水為中藥制藥生產廢水和低濃度的各工段設備洗滌水、凈化水、地面沖洗水、日常生活污水；其水質特點為：主要污染物是常規污染物，混合后B/C比大于0.4，可生化性，屬于易生物降解污染物質，廢水中不含影響生化處理的抗生素，廢水水量水質波動大。

三、廢水來源及水質水量

廢水主要來源于中藥材前處理的清洗、蒸煮，提取工藝中的提煉、濃縮，以及殘液傾倒、設備清洗過程等。其主要污染物為CODCr、BOD5、SS，平均排放量為200 m3/d，大排水量為20 m3/h，生產廢水與部分生活污水經廠區污水下水道合并流入廢水處理站。由于企業受市場需求、產品銷售情況以及原材料的季節性等因素影響，隨時調節產品產量，因此廢水排放無固定規律，水量水質隨時間變化很大。