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243次淀粉地埋式污水處理設備
一、背景技術:
在玉米淀粉加工、提煉工藝過程中產生的廢水含有硫酸鈉和玉米淀粉,屬于高濃度有機廢水,是造成環境污染的主要污染源之一。玉米淀粉廢水主要污染物有懸浮物、化學需氧量、氨氮、總氮和總磷等,這種廢水一般沒有毒性,但cod可高達80000mg/l以上,濁度可達500ntu以上,直接排放將會污染水源。工業廢水的處理方法多種多樣,有物理法、化學法、生物學法等,此種廢水高cod、高鹽分對生化反應具有抑制作用,現有玉米淀粉廢水處理技術設備復雜,處理效果不理想,一些重金屬物質不能清除,鹽分去除和濃縮的投資成本很大,經濟效益低。
二、處理工藝流程
淀粉生產工藝相對落后,資源利用率相對較低。淀粉生產過程中大量的植物蛋白沒有被利用,而是隨著生產廢水排出。在淀粉廢水處理過程中,如果植物蛋白能同時回收,廢水能循環利用,將有廣闊的應用前景。微生物絮凝處理是利用微生物代謝產生的多糖、糖蛋白和菌體形成絮凝沉淀來凈化廢水。與其他絮凝劑相比,微生物絮凝具有良好的絮凝沉降性能,安全無毒,不會產生二次污染。研究表明,多種微生物的共生和協同作用比單一菌株具有更好的絮凝效果。
由于生產原料和沉淀時間等因素的不同,每批淀粉廢水具有不同的COD。這種高濃度酸性有機廢水的處理是通過微生物絮凝處理的,不受季節溫度的影響。將釀酒酵母和膠質芽孢桿菌直接與淀粉廢水膨脹培養,制備復合微生物絮凝菌液,絮凝甘薯淀粉廢水,在少量氯化鈣的輔助下,絮凝率達到百分之97由復合菌液絮凝的廢水的流出物具有約8.0的pH值和95 li的COD去除率。該廢水可用于淀粉生產、水產養殖和農田灌溉。復合菌液絮凝處理得到的沉淀物富含蛋白質和多種營養物質,干燥后可制成飼料。在絮凝過程中,影響絮凝率的主要因素是絮凝菌的添加量和pH值。當加入的絮凝菌液的絮凝率為2.50時,絮凝率不會隨著絮凝菌液的增加而增加。當絮凝菌液的添加量為10時,絮凝率低于2.5;然而,絮凝菌液的添加量為2.5,凝結速度相似??紤]到絮凝淀粉廢水的成本,絮凝菌液的添加量為2.5。當溶液的pH值為9.5時,在適當的氯化鈣的幫助下,醉絮凝率可以達到百分之97.釀酒酵母和膠質芽孢桿菌不僅能在甘薯淀粉廢水中生長繁殖,還能與廢水中的其他微生物一起絮凝廢水。當絮凝菌液加入廢水中時,沉淀物會慢慢沉淀。當添加10鈣時,沉淀量增加,沉淀速度加快,表明氯化鈣有助于絮凝。當溶液的pH值調節為堿性時,生成的沉淀絮凝物大而牢固,沉降速度明顯加快。
淀粉地埋式污水處理設備
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