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它集鋼材*的機械性能與高分子材料耐化學腐蝕性能于一體。熱浸塑鋼質電纜套管產品的質量和設計工藝熱浸塑鋼質線纜保護管道產品采用優質鋼材，機械強度高，承壓能力強，電氣絕緣性能，內外表面硬度高且光滑。產品采用的塑料原料添加阻燃劑。其阻燃性能指標符合國家標準，并且其鋼塑復合結構，阻燃性能更加優于純塑料管材，適應于井下易燃易爆等場所。鋼管表面經過特殊處理，工藝固化、涂層附著力≥30N/10mm。致密的內外樹脂層：涂層厚度0.5mm以上、具有*的耐腐蝕性能。產品通過化學建材檢測中心消防專業認證。通過對鋼管或鍍鋅管的涂塑防腐，解決了普通鋼管埋地和輸水過程中出現的銹蝕和結垢問題。
內外涂塑復合鋼管是以焊接鋼管為基材，采取噴砂化學雙重前處理、預熱、內外涂裝、固化、后處理等工藝制作而成的鋼塑復合管。具有其優良的綜合性能，很強的耐腐蝕性和機械性，良好的耐化學穩定性和耐水性，具有減阻、防腐、抗壓，抗菌等作用。它一般不受輸送介質的制約，涂塑層與鋼鐵有*的結合力。

涂層材質：環氧樹脂（EP）適用于食品級衛生型的熱塑性粉末涂料。采用噴砂化學雙重前處理，預熱，內涂裝，外涂裝，固化，后處理等工藝，制成的給水內外涂塑復合鋼管通過對鋼管或鍍鋅管的涂塑防腐，解決了普通鋼管埋地和輸水過程現的銹蝕和結垢問題。直徑165DFPB重防護雙金屬護橋穿線管供應首先將普通鋼管經過一些列前處理包括倒角去毛刺、端面整平、噴砂除銹等，接著預熱，使溫度達到220℃，然后將預熱好的鋼管進行靜電噴涂或浸塑在聚乙烯粉末中，如果產品噴涂的是環氧樹脂則需要送往固化爐固化，固化溫度要求達到280℃左右，四小時后即可取出產品，*經過修補，即產品加工完成。加工工藝中要注意的細節也非常多，比如涂塑層要均勻，每一處地方都要噴涂到，浸塑時間的控制等。外層采用高分子量合成材料通過熱熔方式附著在雙金屬結構層表面，隔絕雙金屬結構層與氧氣的接觸來達到雙重保護鋼材的目的管道發生腐蝕后，通常表現為管道的管壁變薄，出現局部的凹坑和麻點。管道內腐蝕檢測技術主要針對管壁的變化來進行測量和分析。目前，內腐蝕檢測存在的方法主要有加水試壓、紅外熱像以及智能清管檢測等。智能清管內腐蝕檢測通過向管線內發射智能清管裝置來完成，該裝置附有傳感系統，用以測量管壁缺陷，同時還有數據存儲裝置。通過對管路沿線內部腐蝕狀態進行掃描，將相關信息記錄下來，在管線末端，取出清管裝置后，通過相應的處理軟件即可判斷管線腐蝕的位置及腐蝕程度。目前，國內外使用較為廣泛的管路腐蝕檢測方法是漏磁通法和超聲波檢測法。